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El nitrógeno en el envasado de café

Utilizamos el nitrógeno para muchas cosas en muchas industrias. El café, al ser envasado, debe de mantener sus propiedades, así como estar alejado de la humedad y el calor.

4 de enero de 2024

Tiempo estimado de lectura: 3 minutos.

Si el oxígeno entra en contacto con los aceites del café se desvirtuará su característico aroma, por eso es importante un correcto envasado de café.

Contenido

  1. Mantenimiento de los granos de café
  2. Video: El nitrógeno en el envasado de café
  3. ¿Para qué se usa el nitrógeo en el envasado de café?
  4. Envasado de café: caso de éxito

Mantenimiento de los granos de café

Para conservar los granos de café basta con mantenerlos lejos de la humedad y del calor. De esta manera evitaremos su degradación y la aparición de moho, pero hay otro elemento muy relevante que debemos tener en cuenta: el oxígeno. Si este gas entra en contacto con los aceites del café, se deteriorarán sus propiedades organolépticas, es decir, se desvirtuará su característico aroma y sabor. De ahí la importancia de un correcto envasado de café.

El oxígeno es un gas esencial para la vida y es el responsable de que prosperen los microorganismos y enzimas naturales (bacterias, levaduras, moho, etc.) en nuestros alimentos. De hecho, son las enzimas catalasa y peroxidasa las responsables de la rápida oxidación de las manzanas.

El nitrógeno en el envasado de café

Si el oxígeno entra en contacto con los aceites del café se desvirtuará su característico aroma, de ahí la importancia de un correcto envasado de café.

Existen distintas alternativas para el envasado: desde el modelo más clásico, el más común en el sector de la hostelería, donde no se protege el café y se permite la pérdida de aroma; el envasado al vacío con válvula unidireccional, que permite evacuar los gases del interior del envoltorio sin que entre aire del exterior; hasta el envasado de café en atmósfera modificada donde se sustituye el oxígeno del interior del paquete por un gas inerte (nitrógeno).

 

Esta última modalidad de envasado es la que permite mantener en perfecto estado el café sin añadir ningún tipo de sabor, olor o sustancia química.

¿Para qué se usa el nitrógeno en el envasado de café?

Nitrógeno y café

El aire que respiramos está compuesto, aproximadamente, por un 78% de nitrógeno, un 21% de oxígeno y otras moléculas en menor concentración, como el dióxido de carbono, el argón o el agua.

 

La atmósfera protectora, o atmósfera modificada (Modified Atmosphere) siendo precisos, es el resultado de alterar la composición de los gases que hay en el interior de un envase con el objetivo de mejorar la durabilidad del producto.

Hay que aclarar que el nitrógeno no es un aditivo, se disuelve (desaparece) inmediatamente al abrir el envase. 

Para ello, durante el proceso de envasado de café se introduce bajo presión un gas inerte, el nitrógeno, desplazando el oxígeno del interior del paquete hacia fuera. Al reducir la cantidad de oxígeno, se ralentiza el crecimiento de organismos y se minimizan las reacciones de oxidación. Además, también reduce los niveles de humedad, lo que ayuda a preservar los alimentos sin alterar el sabor o el aspecto de estos.

 

Gracias a la atmósfera protectora, los aromas del café quedan confinados en el interior del envase y permanecen protegidos durante mucho más tiempo. De hecho, como el buen vino, el café correctamente envasado también se afina y mejora con el tiempo.

Envasado de café: caso de éxito

La empresa envasadora de cápsulas Senseo, contaba con un suministro regular de nitrógeno en forma de botellas o tanques, pero decidió estudiar las ventajas de instalar un generador de nitrógeno en sus instalaciones. Finalmente confió en los equipos de Atlas Copco y se instalaron dos compresores de aire GA18 VSD+, junto a dos generadores de nitrógeno, un NG 27 y un NG 54, y los elementos de filtración habituales. El cliente necesitaba un caudal de N2 de 42m3/h a 5 bar de presión con una pureza del 99,5%.

 

Ahora, esta empresa disfruta de las ventajas de la generación en-sitio de nitrógeno:

  1. Hay disponibilidad de este recurso 24/7 y bajo demanda.
  2. Los costos operativos son más bajos (se restan los gastos de alquiler y transporte).
  3. Se mejora la huella de carbono porque se prescinde del tránsito de camiones de reparto. También se alivia la circulación en las instalaciones.
  4. No hay riesgos asociados a la manipulación de cilindros de alta presión.

Atlas Copco cuenta con una amplia gama de generadores de nitógeno, fiables y de alta pureza.

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Preguntas frecuentes

¿Qué ventajas tiene la generación en-sitio de nitrógeno?

  1.  No hay contratos de suministro a largo plazo
  2.  Costos estables y predecibles
  3.  Costo de la producción de gas proporcional al uso
  4.  Menores costos administrativos y de logística
  5.  Seguridad total
  6.  Sin gastos de almacenamiento y transporte

¿Qué industrias ocupan nitrógeno en su producción?

  • Envasado de alimentos y bebidas: preservar el sabor, los aromas y la calidad en general en un aspecto importante donde N2 hace el trabajo.
  • Industria farmacéutica: el nitrógeno ayuda a las empresas farmacéuticas a ahorrar costes y a cumplir los altos estándares que requieren la industria.
  • Electrónica: el margen de error en la fabricación de componentes electrónicos es extremadamente pequeño. Para crear un entorno preciso y controlado para el envasado, el montaje y el almacenamiento, así como para los propios procesos de soldadura, el uso de nitrógeno es clave.
  • Lee más en el e-book sobre la generación en-sitio de nitrógeno.

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