Cuando tu planta posee un sistema de aire comprimido que usa más de un compresor o secador, tu demanda fluctúa diariamente y si la red no está debidamente controlada, corre el riesgo de producir demasiado aire y, en consecuencia, malgastar tu dinero e incrementar tus costos de operación.
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La incorporación de un controlador central es la solución ideal para estos casos. Con la tecnología de punta de esta herramienta ganarás eficiencia operativa, ahorro energético y de costos, y tranquilidad.
6 razones para integrar controladores de aire comprimido a tu sala de máquinas:
Los controladores de aire comprimido garantizan que las máquinas funcionen como un conjunto y se ajusten para satisfacer la demanda. En un sistema fijo puede haber un cierto orden en el que se utilizan las máquinas para satisfacer la demanda de aire.
En cambio, en un sistema flexible con controlador, se utiliza la mejor combinación de máquinas para mantener la red en condiciones óptimas.
Al distribuir la carga de trabajo entre varias máquinas evitas la sobrecarga innecesaria de máquinas individuales. Además, puedes priorizar el uso de las máquinas más eficientes por sobre aquellas más antiguas y menos efectivas.
Los compresores de aire de tornillo rotativo con tecnología VSD son las máquinas más eficientes desde el punto de vista del consumo energético ya que permiten un suministro de carga variable.
El controlador central garantiza que estas máquinas tengan prioridad por sobre los compresores de carga base o de velocidad única.
Con un controlador central las máquinas pueden operar dentro de una banda de presión estrecha y predefinida. Esto permite que la red de aire comprimido satisfaga la demanda y al mismo tiempo optimice la eficiencia energética.
Los controladores centrales pueden ayudar a los operadores a programar el mantenimiento y evitar incurrir en costos adicionales durante las horas que los equipos no estén operativos. Las paradas programadas deben formar parte de cualquier plan de mantenimiento predictivo.
Al utilizar la secuenciación flexible de la máquina, la ecualización de la carga de trabajo y la programación de apagado, los controladores de aire comprimido ayudan a las máquinas a reducir el desgaste prematuro. Esto demanda menos visitas de servicio y, en consecuencia, menores costos de servicio y mantenimiento.
Dependiendo del fabricante puede haber diferentes tipos de sistemas de control central disponibles. En Atlas Copco presentamos recientemente una nueva generación de controladores centralizados: Optimizer 4.0, Equalizer 4.0 y Equalizer Pro.
Este controlador selecciona la combinación más eficiente de presiones de trabajo requeridas mientras equilibra las horas de funcionamiento de las unidades para evitar el desgaste desigual de los compresores y minimizar los intervalos de servicio.
Además, posee una interfaz altamente intuitiva para que los usuarios accedan a los datos de rendimiento y consumo de energía de cada máquina, así como a la información sobre cómo está funcionando todo el sistema. Para conocer más sobre los controladores haz clic aquí.
¿Por qué utilizar un controlador en mi sistema de aire comprimido?
Los controladores centrales aumentan aún más la eficiencia de todo el sistema del compresor de aire mediante la gestión activa de las máquinas integradas en los puntos más óptimos posibles.
¿Por qué elegir un controlador de compresores de aire?
Ahorras energía, aumentas el tiempo de productividad y te mantienes conectado.
¿Qué ocurre si utilizo varios compresores sin un controlador central?
Si la presión del sistema desciende, un compresor adicional cambiará a funcionamiento en carga. Sin embargo, la secuencia siempre será la misma, y esto conduce a una presión más alta de la requerida.
¿Qué ocurre con la distribución de la carga de mis compresores?
Nuestros controladores centrales se pueden ajustar para evitar el desgaste desigual de los compresores, igualando las horas de funcionamiento en varias máquinas para una programación de servicio más eficiente y para reducir los costos.
