La compañía china Henan Wanji Aluminum Co se pasa a la tecnología exenta de aceite
En la industria de la producción de aluminio, el aire comprimido se utiliza para el transporte neumático de polvo de aluminio en bruto. La contaminación por aceite puede disminuir la calidad y obstruir los tubos, además de suponer riesgo de incendio.
Fundada en 2005, Henan Wanji Aluminum Co., Ltd. (Wanji Aluminum) es una de las mayores fundiciones de aluminio de China. La planta cuenta con dos líneas de producción electrolítica de aluminio con una capacidad de producción total de 650.000 toneladas al año.
Con una producción de tal envergadura, Wanji Aluminum necesitaba no solo de sistemas de alta calidad y exentos de aceite, sino también de los máximos niveles de eficiencia, puesto que los costes energéticos suponen un tercio de los de la producción de aluminio.
Calidad y fiabilidad garantizadas para procesos con grandes cantidades de aire
Esta compañía utiliza 10 compresores centrífugos exentos de aceite de Atlas Copco (cinco unidades ZH 15000 y cinco ZH 10000) en su planta de fundición. Diseñados para ofrecer fiabilidad y eficiencia energética en los entornos más exigentes, los compresores ZH son esenciales para el transporte de alúmina al silo y del silo a las líneas de cubas, la producción en ánodos de carbono, la instrumentación de aire y el transporte neumático de partículas recicladas.
"Los compresores centrífugos ZH de Atlas Copco están equipados para garantizar calidad y fiabilidad en procesos de clientes que requieran de grandes cantidades de aire", explica el Sr. Sunghwan Kim, Jefe de Producto de la división Oil-free Air de Atlas Copco.Atlas Copco es un proveedor cualificado y sus equipos de compresión de aire han demostrado un rendimiento excelente y una altísima estabilidad desde que se empezaron a utilizar, un aspecto clave en nuestra elección.
Un alto caudal con un bajo consumo de energía
Los compresores ZH 15000 producen un caudal de 300 m3/min a 0,85 MPa, y los ZH 10000 producen un caudal de 200 m3/min a 0,85 MPa
Los compresores centrífugos ZH están diseñados para ofrecer el máximo tiempo productivo con los mínimos costes de mantenimiento y grandes ahorros de energía. El mecanizado de los rodetes, fabricados en acero inoxidable 15-5 PH y probados a un 115% de la velocidad nominal, son una garantía de cero defectos. Los rodamientos flexibles tipo pad de geometría variable, los retenes de aire de carbono, los retenes de aceite laberínticos, los engranajes AGMA A4 y los refrigeradores de acero inoxidable contribuyen a un funcionamiento sin problemas y a prolongadas vidas útiles.
La caja de engranajes dividida horizontalmente permite un acceso rápido y sencillo para los trabajos de inspección y mantenimiento preventivo. El compresor ZH está diseñado específicamente para optimizar la eficiencia energética y toda la unidad se mide conforme a ASME PTC10. La unidad de compresión turbo exento de aceite proporciona la combinación óptima de alto caudal y un bajo consumo de energía. La refrigeración perfectamente dimensionada, las bajas caídas de presión y el eficiente engranaje de transmisión dan como resultado un paquete compresor de alta eficiencia, mientras que los compresores también suministran aire 100% limpio y puro que cumple con la certificación de la ISO 8573-1, CLASE 0 (2010).