En la fabricación moderna, equilibrar los objetivos de sostenibilidad con la rentabilidad es más importante que nunca. El mantenimiento profesional de herramientas y equipos desempeña un papel clave para lograrlo mejorando la productividad y reduciendo al mismo tiempo la huella de carbono de los procesos de fabricación.
El mantenimiento preventivo como enfoque para mejorar los esfuerzos de sostenibilidad
El mantenimiento preventivo es un enfoque proactivo que mantiene la producción en funcionamiento sin problemas y minimiza el tiempo de inactividad inesperado. A diferencia de las reparaciones reactivas, el mantenimiento preventivo moderno aprovecha los datos en tiempo real y los intervalos de servicio adaptativos para no solo mejorar la eficiencia, sino también apoyar la sostenibilidad al reducir los residuos, reducir el uso de energía y prolongar la vida útil del equipo.
1. Beneficios medioambientales: reducción de la huella de carbono
- El mantenimiento preventivo ayuda a reducir el impacto medioambiental de las operaciones industriales. Al garantizar que las herramientas funcionen bien, las empresas pueden reducir la necesidad de reprocesamiento y minimizar los residuos innecesarios.
- En comparación con las herramientas sin mantenimiento, las herramientas con un mantenimiento adecuado tienen menos probabilidades de sufrir averías graves e inesperadas, lo que reduce la demanda de sustitución de piezas. Al adoptar un enfoque de mantenimiento proactivo, un fabricante de automóviles líder en la UE puede reducir la sustitución de piezas de repuesto y, por lo tanto, reducir las emisiones de CO2e en un 85 % al año [1]. Esto, a su vez, reduce la necesidad de materias primas que consumen mucha energía para la producción de nuevas piezas de repuesto, lo que contribuye a un ciclo de producto más eficiente en cuanto a recursos.
- Las fugas de aire son otra fuente importante de desperdicio de energía y producción ineficiente. Las fugas provocan que las herramientas neumáticas pierdan potencia, lo que obliga a los compresores a trabajar más duro y a consumir más energía. Al mantener adecuadamente la infraestructura de las líneas aéreas, los fabricantes pueden mejorar el rendimiento de las herramientas, reducir significativamente el consumo de energía y, por lo tanto, reducir considerablemente las emisiones. Por ejemplo, tras un mantenimiento adecuado, un compresor de tamaño medio (250 kW) puede ahorrar un consumo energético adicional de 175 MWh al año [2], lo que corresponde a unas 50 toneladas de emisiones de CO2e. Esto equivale al consumo anual de electricidad de unos 54 hogares europeos medios [3].
[1] Basado en la calculadora de CO2 de Atlas Copco y en supuestos promedio del sector.
[2] Basado en la auditoría de la línea aérea en las instalaciones de los clientes.
[3] Basado en las estadísticas de electricidad y calor de la UE, el tamaño de las viviendas de la UEy la intensidad de las emisiones de gases de efecto invernadero de la generación de electricidad.
2. Ventajas económicas: eficiencia de los costes operativos
- El mantenimiento preventivo también es rentable y puede conducir a un gran ahorro de costes con el tiempo. Las investigaciones han demostrado que el mantenimiento basado en el uso y en el estado puede ofrecer a los fabricantes un ahorro de costes del 30 %. Los costes se ahorran, entre otros, en mano de obra, tiempo de inactividad y piezas de repuesto, ya que los problemas se identifican y resuelven antes de que se conviertan en reparaciones importantes y costosas.
- Además, el mantenimiento preventivo prolonga la vida útil de las herramientas. Los estudios han demostrado que el mantenimiento preventivo mejora la fiabilidad de los equipos (realización sistemática de las funciones previstas sin averías ni fallos) en un 32 %. Una vida útil más larga no solo ahorra costes en la sustitución de los equipos, sino que también se alinea con los principios de la economía circular, que se centra en maximizar el uso de los recursos existentes.
- Los programas de mantenimiento preventivo basados en datos pueden reducir el consumo de energía en un 10-30%, ofreciendo tanto beneficios medioambientales como un ahorro sustancial en costes energéticos, lo que contribuye a la sostenibilidad financiera de la empresa.
3. Beneficios sociales: cultivar un entorno de trabajo positivo
- El mantenimiento preventivo también desempeña un papel vital a la hora de mejorar la seguridad en el lugar de trabajo. Los estudios han demostrado que mejora la seguridad en el lugar de trabajo al reducir el riesgo de accidentes y lesiones por equipos defectuosos en un 40 %. Esto es especialmente importante en entornos industriales donde los fallos de los equipos pueden provocar daños graves.
- Un entorno de trabajo bien mantenido aumenta la moral y la productividad de los empleados. Los trabajadores son más eficientes cuando disponen de herramientas y equipos fiables, lo que fomenta una cultura positiva en el lugar de trabajo y conduce a mayores tasas de retención.
Compromiso con la sostenibilidad: SBTi
Atlas Copco es signatario de la iniciativa Science Based Targets (SBTi) y, por lo tanto, se compromete a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en línea con el objetivo del Acuerdo de París de 1,5 °C. Esto incluye reducir las emisiones en todas las operaciones y cadenas de suministro, alinear las estrategias empresariales con la ciencia climática e informar regularmente del progreso.
Programa de circularidad de Atlas Copco (piloto)
Nuestro programa de circularidad ayuda a los clientes a identificar las áreas de mejora para reducir la huella medioambiental a través de la reparación, el reciclaje y el reacondicionamiento [4]. Una vez que las herramientas y los equipos llegan al final de su vida útil, ofrecemos servicios de desmantelamiento y reciclaje de piezas no reutilizables de acuerdo con las normativas medioambientales.
[4] Oferta a petición del cliente y sujeta a disponibilidad de componentes.
Información útil: calculadora de CO2 de Atlas Copco.
La calculadora de CO2 es una herramienta en línea ofrecida a nuestros clientes para evaluar las posibles reducciones de CO2 mediante el uso de nuestros servicios proactivos y métodos de transformación de herramientas. Nuestra calculadora de CO2 aprovecha técnicas analíticas y estadísticas sofisticadas para optimizar los resultados.
Conclusión
El mantenimiento profesional de herramientas y equipos es clave para mejorar la eficiencia de la producción y reducir la huella de carbono de la fabricación, ayudando a los fabricantes a cumplir los objetivos de sostenibilidad. Los programas de mantenimiento preventivo ayudan a minimizar las averías y los fallos, reducir el tiempo de inactividad y los residuos, y prolongar la vida útil de las herramientas, lo que aumenta la eficiencia, reduce los costes y reduce el impacto medioambiental. La supervisión en tiempo real y los servicios basados en datos respaldan aún más la fabricación sostenible. Juntos, estas estrategias benefician al medio ambiente, reducen los costes y mejoran la competitividad a largo plazo.
