Consulte a continuación la información sobre nuestros sistemas de fijación mediante taladrado por fricción K-Flow, componentes y datos técnicos.
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Herramienta de unión K-Flow
Herramientas K-Flow
La potente herramienta de unión K-Flow es la clave de la solución del sistema. Se monta en la brida del robot y puede procesar tornillos M4, M5 y M6 con alta velocidad de rotación y fuerza de proceso. Gracias a dos carreras independientes (carrera hacia abajo y carrera principal), permite tiempos de ciclo muy cortos. En función de la accesibilidad de las piezas, hay disponibles tres geometrías de herramientas diferentes.
| Especificaciones de la herramienta | |
| Velocidad de rotación: | máx. 7000/9000 mín.-1 |
| Fuerza de proceso: | máx. 1870/3000 N a 6 bares |
| Fuerza de retención: | máx. 700/1400 N a 6 bares |
| Peso: | unos 50 kg |
| Tornillo: | M4 - M5 - M6 |
| Sistema de tope con tornillos integrado (módulo giratorio) |
Recámara HLX 70
El K-Flow HLX 70 es un accesorio de recámara para el sistema de taladrado por fricción. La HLX 70 se desarrolló para proporcionar un método flexible y fiable de alimentación de elementos de unión a una aplicación más rápido que nunca.Con una capacidad de hasta 70 tornillos de taladrado por ficción, la fijación se puede realizar rápidamente, ya que no hay interrupciones. La HLX 70 se puede añadir a un nuevo sistema o incluso se puede adaptar a su herramienta K-Flow actual para proporcionar un proceso de alimentación rápido con tiempos de ciclo cortos. Se necesitan menos herramientas al utilizar la HLX 70, lo que reduce el coste total de la inversión. La adición de un suministro sin manguera permite un movimiento flexible del robot y reduce el consumo de aire.
| Especificaciones de la herramienta | |
| Tipo de alimentador: | Segmentado |
| Capacidad del alimentador: | 6000 fijaciones |
| Capacidad del carril de carga: | 72 fijaciones |
| Tiempo de carga completo (conexión + desconexión): | 15,2 s |
| Herramienta de unión con recámara | |
| Herramienta de unión: | Perforación recta |
| Peso: | 49,4 kg/110 lb |
| Capacidad de la recámara | Hasta 70 fijaciones |
Unidad de alimentación
La unidad de alimentación es fundamental para un funcionamiento continuo del sistema K-Flow. El alimentador clasifica y separa los tornillos sueltos y los distribuye según lo solicitado a la herramienta de unión. Como los elementos de unión se dispensan primero por la cabeza, existe un bajo riesgo de dañar el tornillo. El sistema con contenedor integrado es fácil de almacenar.
| Especificaciones del alimentador | |
| Tipo de avance: | alimentador segmentado |
| Velocidad de alimentación máx.: | 35 por minuto |
| Capacidad: | 6000 fijaciones |
| Suministro de aire: | 6 bares |
Control del sistema K-Flow
El controlador del sistema K-Flow controla la herramienta de unión y la unidad de alimentación. Nuestro software facilita la programación, supervisión, análisis y documentación de los procesos de fijación mediante taladrado por fricción. Los asistentes especiales ayudan al operador a manejar aplicaciones complejas, y un sistema de respaldo integrado guarda sus datos. La solución es sencilla de integrar en la red del cliente y se puede manejar a través del panel táctil integrado, un portátil o tablet, o un ordenador de sobremesa. Los parámetros del proceso se pueden importar fácilmente desde Excel. En función de la fijación individual y de las geometrías de las piezas, se pueden crear más de 500 programas de fijación diferentes.
| Especificaciones del controlador | |
| Conexión: | 400 – 500 V CA (trifásica/PE) |
| Protección de fusibles eléctricos: | 16A |
| Armario superior para control de robot KUKA disponible | |
| Bastidor de montaje disponible | |
| SPS suave integrado para unidad de alimentación |
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Obtenga más información sobre nuestras soluciones de remaches autoperforantes Henrob para sus aplicaciones de unión de varios materiales
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Optimice la producción de baterías de vehículos eléctricos con la fijación mediante taladrado por fricción
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El taladrado por fricción proporciona una conexión mecánica fiable que no requiere la preparación de la superficie. Los componentes metálicos se encuentran en una conexión conductora y forman una jaula de Faraday que evita las interferencias electromagnéticas.
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Descubra nuestra oferta de servicios
![Servicio para sistemas de unión]()
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Obtenga más información sobre nuestros servicios inteligentes para las soluciones de unión de Atlas Copco.
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Ofrecemos un amplio apoyo a la innovación y al desarrollo.
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Sistemas de soluciones de unión adicionales de Atlas Copco:
Unión, dispensación y encapsulado de adhesivos de Scheugenpflug
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Enlace a las soluciones de encapsulado y dispensación de Scheugenpflug, que forma parte del Grupo Atlas Copco
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