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Aluminio versus hierro fundido

Algunos compresores de pistón utilizan hierro fundido y otros aluminio. Pero, ¿cuál es mejor? A continuación se ofrece una visión general de sus diferencias y beneficios

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17 de abril de 2020

Aluminio versus hierro fundido: ¿Qué material es mejor para un compresor de pistón?

Tiempo de lectura estimado: 5 minutos

Gracias en gran parte a su versatilidad y bajo coste, los compresores de pistón se encuentran entre los compresores de aire más comunes que se utilizan actualmente. Son la elección adecuada para una amplia gama de aplicaciones, desde tareas de bricolaje hasta talleres o dentistas.

Una vez que haya llegado a la conclusión de que un compresor de pistón satisface sus necesidades, le quedará tomar otra decisión: ¿aluminio o hierro fundido?

Si ha utilizado nuestra guía sobre qué tipo de compresor de aire elegir, sabrá que el primer paso para seleccionar el material adecuado para su compresor (en este caso, la bomba, los cilindros, el volante y las válvulas) es averiguar cómo desea utilizar su nuevo compresor.

Si lo sabe, la elección podría ser más fácil de lo que piensa, incluso para una persona lega en la materia. 

Aluminio versus hierro fundido: peso ligero frente a trabajo pesado

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Para cualquiera que esté familiarizado con los metales, la principal diferencia entre ambos es obvia: el aluminio es mucho más ligero. Sin embargo, a pesar de su bajo peso, el aluminio es muy fuerte.
Ofrece una gran maleabilidad y una excelente resistencia a la corrosión, es fácil de mecanizar, no es susceptible a la formación de óxido y tiene una buena conductividad eléctrica y térmica. Esto último es especialmente importante para los compresores de pistón, ya que produce una buena disipación del calor. Además, el aluminio se calentará lo suficiente como para evaporar cualquier condensado en el aceite.
La baja densidad del aluminio lo convierte en el material idóneo para compresores ligeros que son más fáciles de transportar, instalar y mover.
Automan AT Compressor
Cast Iron compressor block
Por otro lado, el hierro fundido es capaz de soportar cargas altas, por lo que es un amortiguador perfecto. Aunque a veces se considera que el hierro fundido es problemático, ya que emite polvo que puede ser perjudicial para los seres humanos, esto no es un problema con los compresores Atlas Copco.

Entre las ventajas de los compresores de hierro fundido también se encuentran los largos intervalos de servicio y el alto rendimiento de refrigeración.

Dado que es muy duradero y pesa mucho más que el aluminio, el hierro fundido es el material perfecto para compresores que necesitan funcionar en entornos de trabajo pesado y en condiciones extremas.

Una desventaja es que el hierro fundido no es muy flexible.

Aluminio versus hierro fundido: según sus necesidades

Debido a que ambos materiales tienen ventajas distintas, es imposible decir cuál es mejor. Al final, será usted mismo el que tenga que decidir cuál le viene mejor.

Sin embargo, hay una regla básica: si necesita un compresor pequeño y flexible, especialmente para el uso no estacionario, entonces el aluminio suele ser el material de preferencia.

Pero si la durabilidad es lo más importante para usted y/o su compresor tiene que funcionar de forma fiable en condiciones difíciles, es probable que prefiera un modelo de hierro fundido.

Un apunte final, que es menos importante para los compresores Atlas Copco debido a su excepcional durabilidad, pero que debe mencionarse en un mundo en el que la sostenibilidad es cada vez más importante: de los dos materiales, el aluminio es mucho más fácil de reciclar.

Pregunte a un profesional en sistemas de aire para averiguar cuál es la opción que mejor se adapta a sus necesidades.