Ratkaisumme
Industrial Tools & Solutions
Ratkaisuja
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Tuotteet
Industrial Tools & Solutions
Koneet
Ratkaisuja
Tuotteet
Koneet
Energianvarastointijärjestelmät
Atlas Copco Rental
Ratkaisuja
Kompressorit
Ratkaisuja
Tuotteet
Kompressorit
Tuotteet ja ratkaisut
Ratkaisuja
Energianvarastointijärjestelmät

Korkean paineen ja virtauksen putkistoprojekti, jossa on suuret panokset

21. kesäkuuta 2021

Yli 3,7 miljoonan kuutiometrin ilmahuuhtelu 105 kilometriä pitkän ja halkaisijaltaan 36 tuuman putkistossa 120 bargin paineella muutamassa päivässä on upea tekninen saavutus. Tähän ylletään vain huolellisen valmistelun, ketterän ajattelun ja suunnittelun rajojen ylittämisen ansiosta.

3.7miljoonaa kuutiometriä

Projektissa tarvittava paineilman virtaus

36tuumaa

Putkiston halkaisija

105kilometriä

Putkiston pituus

120barg

Tarvittava ilmanpaine

Ainutlaatuinen putkiston käyttöönottoprojekti, johon tarvitaan ainutlaatuisia laitteita

TAP. Missä, miten, mitä?

Korkeapainekompressori ja -boosteri maakaasuputkiston painetestaukseen

Kokoonpanon keskusputki yhdisti kaikki yksiköt syöttöilmakompressoreista kuivaimiin ja korkeapaineboostereihin.

TAP eli Trans Adriatic Pipeline kuljettaa nyt Kaspianmeren maakaasua Eurooppaan. Putkisto kulkee Pohjois-Kreikan, Albanian ja Adrianmeren halki Etelä-Italiaan, jossa se yhdistyy Italian maakaasuverkostoon. Nykyään TAP-putkistoon virtaa jo yli 2 miljardia kuutiota maakaasua, joten se on suora ja kustannustehokas kuljetusreitti manner-Eurooppaan. 


Aikataulut olivat tiukat, ja työhön vaikutti myös globaali terveyskriisi, mutta töitä oli jatkettava. Tämän vuoksi otettiin käyttöön tiukat terveys- ja turvallisuussäädökset. Tiimimme oli karanteenissa kaksi viikkoa ennen työmaalle pääsyä. Projekti on teknisestä ja suunnitteluun liittyvästä näkökulmasta inspiroiva, ja ilman innostuneita kollegoitamme sen toteuttaminen ei olisi ollut mahdollista.

Korkeapaineinen veden poisto putkesta ja matalapaineinen putken kuivaus

Dieselkäyttöiset laitteet, ihmisvetoinen projekti

Tiimimme ja laitteistomme täyttivät ja ylittivät asiakkaan odotukset lukemattomien testaustuntien ansiosta jo ennen asennuksen aloittamista ja suuren laitteiston käyttöönottoa työmaalla. Projektinhallintatiimimme laskelmat ja simulaatiot tarjoavat todellisia etuja ja parantavat tehokkuutta. 

Atlas Copco Rentalilla oli paikan päällä yli 50 yksikköä ja 11 Atlas Copco Rentalin asiantuntijaa. Käyttämällä TIER 4- ja Stage V -yhteensopivia moottoreita pystyimme noudattamaan ympäröivien alueiden melutasorajoja ja parantamaan samalla polttoainetehokkuutta ja suorituskykyä.

Korkeapaineinen lähtöliitäntä mahdollisti ilman jatkuvan tarkkailun ja ohjauksen ulkoisella käyttöpaneelilla. Turvallisuus ja jatkuvuus kulkevat käsi kädessä. Tämän vuoksi jokaista yksikköä tarkkailtiin valvomostamme, ja tiimimme oli tarvittaessa valmiina toimimaan ympäri vuorokauden.

Teknisesti monimutkaiset mutta pienet laitteet

Laitteiston asettelu oli ratkaisevan tärkeä tekijä projektin onnistumisen kannalta, sillä se vaikuttaa asennusnopeuteen, kytkentään, käyttöön ja asetusten säätämiseen eri vaiheissa ja lisäksi tilantarpeeseen.

Keskeytymätöntä suorituskykyä

Suorituskyvyn lisäksi tärkeää on myös sen saavuttamistapa. Päästöjen vähentäminen, turvallisuus ja koko ovat vain muutamia esimerkkejä kriteereistä, jotka tiimimme oli otettava huomioon. Kauan ennen kuin aloitimme asennuksen Italiassa, kävimme läpi tiukan testausprosessin Belgiassa ja onnistuimme valmistautumaan kaikkiin mahdollisiin tilanteisiin ja varmistamaan, että laitteemme pystyvät työhön.

Ilmanlaadun vaatimukset

Ilmanlaatu

Öljyn pitoisuus TACS-järjestelmän poistossa korkeintaan 0,01 ppm(w)

Ympäristön kastepiste

Lämpötila –50 °C tai alle vedenpoistovaiheessa ja –40 °C kuivausvaiheessa

Ilman lämpötila

+10...+50 °C TACS-järjestelmän poistossa

Ilmanpaineen ja virtauksen vaatimukset

Vähimmäisvirtausnopeus ja -paine vedenpoistovaiheessa

35,000 Sm³/h paineella 120 barg

Vähimmäisvirtausnopeus ja suositeltu paine kuivausvaiheessa

30,000 Sm³/h paineella 35 barg

Putkiston käyttöönotto erikoiskalustolla

vuokrausasiantuntijat ovat paikan päällä 2 kuukautta

Työlleen omistautunut tiimi oli paikan päällä tukemassa koko projektia.

Pääkompressorikokoonpanoon kuuluu 21 dieselkäyttöistä Y35-kompressoria. Saavutimme 120 barg:n paineen käyttämällä B18 TT -boosteria. Räätälöidyt erityisvuokrausyksiköt, joissa on automaattinen palonsammutusjärjestelmä, ja kaksi ylimääräistä 10 jalan konttia melutason minimoimiseksi. Kun käytössä on seitsemän CD850-korkeapainekuivainta, vaadittu kastepiste saavutetaan. Toinen näiden yksiköiden hyöty on, että ne ovat modulaarisia ja yksi CD-kuivain kattaa kolmen Y35-kompressorin virtauksen. Hiilitornimme vähensivät B18 TT -boosterien avulla ilman öljypitoisuuden 0,1 ppm:ään. 


Kaikkea tätäkin vaikuttavampaa on eri tiimien paikan päällä tekemä yhteistyö sekä yhteinen asiantuntemus ja into saada koko projekti valmiiksi – yksittäisistä kompressoreista usean MW:n tehonsyöttöratkaisuihin ja TAP-putkistossa käytettävien kaltaisiin laajoihin paineilmakokoonpanoihin. Työntekijämme ovat mukana kaikissa vaiheissa ja tarjoavat apua oikean pitkän tai lyhyen aikavälin ratkaisun käytössä. Teemme mitä teemme, koska olemme keitä olemme.


Lisätiedot:

Atlas Copco on luonut teollisten ideoiden kautta ratkaisevaa etua liiketoiminnalle jo vuodesta 1873. Kuuntelemalla asiakkaitamme ja tuntemalla heidän tarpeensa tuomme heille lisäarvoa ja innovointeja katse tulevaisuudessa. 

Hyvät ideat tukevat kestävää kehitystä. Atlas Copco Specialty Rental tekee yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ja tarjoaa alan parhaat väliaikaiset paineilma-, virtaus-, höyry- ja typpiratkaisut. Työlleen omistautuneet asiantuntijamme tuntevat käyttökohteet ja laitteet perusteellisesti. Ymmärrämme asiakkaidemme tarpeet ja voimme tarjota kokonaisratkaisun alalle kuin alalle niin hätätapauksissa kuin suunnitelluissa projekteissakin. Toimimme tehotekniikan liiketoiminta-alalla ja pääkonttorimme sijaitsee Boomissa, Belgiassa. Tarjoamme erityisvuokrauspalveluja useiden eri tuotemerkkien alla ympäri maailman.