Suuren brasilialaisen paperinvalmistajan huolto kitkattomaksi
10. maaliskuuta 2020
Huolto on elämän ikäviä välttämättömyyksiä. Kukaan ei haluaisi tehdä sitä, mutta ilmankaan ei pärjää. Aina voidaan kuitenkin varmistaa, että huolto tehdään tehokkaasti ja niin, että se häiritsee päivittäistä toimintaa mahdollisimman vähän.
Vaikka useimmat ajattelevatkin ensisijaisesti lähinnä mekaanikkojen palkkaamisen ja varaosien hankkimisen kuluja, huoltotoimenpiteiden todelliset kustannukset voivat olla merkittävästi suuremmat, kun huomioidaan kokonaisvaikutukset kaikkine riskeineen.
Niinpä kun Brasilian suurimpiin lukeutuva sellun- ja paperinvalmistaja tarvitsi prosessin kannalta kriittisten kompressorien täydellisen huollon, vaatimuksena oli täysin toimintavarma vararatkaisu.
Ratkaisu, joka takaa saumattoman siirtymisen ilman tuotannon seisonta-aikoja ja on terveys-, turvallisuus- ja ympäristömääräysten mukainen eikä vaikuta haitallisesti tuotannon laatuun tai määrään.
Mahdotontako? Ei ainakaan Atlas Copco Rentalin tiimille Brasiliassa. Koko ratkaisu saatiin käyttöön vuorokaudessa – huolellinen suunnittelu tosin vei monta kuukautta.
Huollolla on väliä
Haastavan projektin rajoitukset korostuvat seuraavissa kahdessa tosiseikassa:
- paineilma on äärimmäisen tärkeää laitoksen toiminnan kannalta, sillä se toimii prosessoinnin, kuljetuksen ja mittalaitteiston valtaosan käyttövoimana koko tuhatmetrisellä tuotantolinjalla
- tehtaan 13 200 m3/h:n keskipakoiskompressorien täydelliseen huoltoon kuluisi jopa 2 viikkoa, mutta tuotannon keskeytyminen muutamaksi tunniksi oli täysin mahdotonta – valmistajan tiukat vaatimukset eivät mahdollistaneet minkäänlaista tuotannon vähentämistä saati keskeyttämistä, joten toimintavarmuus oli keskeinen tekijä oikean ratkaisun valitsemisessa.
Laatua ja määrää
Öljyttömän paineilman tuotto 13 200 m3 tunnissa, 24 tuntia vuorokaudessa ja jatkuvasti 10 päivän ajan sekä tasaisen polttoainevirran varmistaminen paineilman tuottoon muodostui melkoiseksi yhtälöksi. Lisäksi tehtaan lattiatila oli rajallinen, joten paineilma oli myös tuotettava ylimääräistä tilaa viemättä. Koon lisäksi hankkeessa oli muitakin merkittäviä tekijöitä. Ilman määrän lisäksi ilmanlaatu oli vähintään yhtä tärkeä seikka. Puhdas, täysin öljytön ja muitakaan epäpuhtauksia sisältämätön ilmantuotto oli tärkeää paitsi lopullisen tuotteen laadun myös tehtaan erikoislaitteiston kunnon ylläpitämisen vuoksi. Mikäli tehtaan noin tuhannesta venttiilistä, mittalaitteesta ja muista herkistä osista yhdessäkin ilmenisi tukos, seuraukset voisivat olla tuhoisat.
Toimintavarma ratkaisu
Liiketoimintapäällikkö Vanderson Lopes tiimeineen suunnitteli ja laati kokonaisratkaisun, joka kattoi varailman tuottoon vaihdon kaikki osatekijät: ”Mallissamme oli 5 huippuluokan öljytöntä PTS 1600 -kompressoria, jotka toimivat tehtaan keskipakoiskompressorien tilapäisinä korvaajina, kun kompressorit huollettiin yksitellen. Asiakkaan pyynnöstä pakettiin lisättiin kuudeskin kompressori, jota käytetiin varmistuksena laiterikkojen ja muiden toimintahäiriöiden varalta. Ongelmatilanteita ei kuitenkaan tullut vastaan, joten varakompressori pysyi käyttämättömänä loppuun asti.” Luotettava laitteisto on tärkeä seikka, mutta maailman parhaatkaan kompressorit eivät toimi ilman energiaa. ”Palvelumme ulottui pelkkää laitevuokraa pidemmälle. Kokonaisratkaisumme sisälsi kuljetuksen, asennuksen, ympärivuorokautisen käytön, kattavan valvonnan ja testauksen sekä huolellisen polttoaineenhallinnan”, kertoo . ”Hoidimme dieselöljyn toimituksen, varastoinnin ja tasaisen virran keskeytyksittä, roiskeitta ja vuodoitta. On tärkeää huomata myös se, että ratkaisumme mahtui helposti ja turvallisesti tehtaan rajoitettuun tilaan, kun taas useimmat kilpailijoiden vastaavan virtausnopeuden tuottavat ratkaisut olisivat vaatineet vähintään kaksinkertaisen lattiatilan.”
Nopeus on valttia
Tiimimme toimitti, asensi, testasi ja otti käyttöön kuusi PTS 1600 -kompressoria ja lisäpolttoainesäiliöt, letkut ja liitännät sisältävän paketin vuorokaudessa. Kun hanke oli saatettu onnistuneesti päätökseen, paketti purettiin ja poistettiin yhtä nopeasti ja tehokkaasti. Prosessin nopeudella on usein huomattavasti suurempi vaikutus tuottavuuteen kuin useimmilla kustannussäästötoimenpiteillä, joten joustavuus on merkittävä huomioitava seikka kaikissa prosessi- ja tuotantoympäristöissä. Loppujen lopuksi nopeus oli vain tyylikäs loppusilaus hankkeessa, jonka lopputulemana oli erittäin tyytyväinen asiakas.
Lisätiedot:
- Olivia Gambin, Atlas Copco Specialty Rentalin viestintäjohtaja olivia.gambin@atlascopco.com
Atlas Copco on luonut teollisten ideoiden kautta ratkaisevaa etua liiketoiminnalle jo vuodesta 1873. Kuuntelemalla asiakkaitamme ja tuntemalla heidän tarpeensa tuomme heille lisäarvoa ja innovointeja katse tulevaisuudessa.Hyvät ideat tukevat kestävää kehitystä. Atlas Copco Specialty Rental tekee yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ja tarjoaa alan parhaat väliaikaiset paineilma-, virtaus-, höyry- ja typpiratkaisut. Työlleen omistautuneet asiantuntijamme tuntevat käyttökohteet ja laitteet perusteellisesti. Ymmärrämme asiakkaidemme tarpeet ja voimme tarjota kokonaisratkaisun alalle kuin alalle niin hätätapauksissa kuin suunnitelluissa projekteissakin. Toimimme tehoratkaisujen liiketoiminta-alalla ja pääkonttorimme sijaitsee Boomissa, Belgiassa. Tarjoamme vuokrauspalveluja useiden eri tuotemerkkien alla ympäri maailman.