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Une alternative d’une propreté éclatante

Avantages des compresseurs électriques mobiles pour le sablage industriel et sur chantier

L’air comprimé est un composant essentiel du sablage et peut représenter un facteur de coût pour l’ensemble de l’application. Dans cet article, nous présenterons les possibilités d’utilisation des compresseurs électriques mobiles à vitesse variable, ainsi que leurs avantages par rapport aux groupes diesel traditionnels.

Il est incontestable que,par rapport au groupe diesel, les compresseurs électriques réduisent considérablement les émissions locales. Mais ces appareils sont-ils aussi compétitifs d’un point de vue économique ? Dans quelle mesure leur utilisation est-elle pratique par rapport à une solution traditionnelle ? Quels sont les avantages de la vitesse de rotation variable et du réglage de la pression ? Nous répondons à ces questions et à d'autres en prenant l'exemple du sablage.

Au cours des derniers mois, avec la société IBS – Industriereinigung und Bolzen Schweißtechnik Service GmbH, Kempen, nous avons mis à l'épreuve le compresseur électrique mobile à vitesse de rotation variable E-Air H450 VSD. La mission : Le nettoyage d’une installation de combustion requiert de l’air comprimé à 7 et 12 bar. En outre, des outils pneumatiques ont été utilisés parallèlement au sablage.

Compact, robuste et mobile

Notre client IBS a tiré un bilan positif : Ainsi, l’entreprise, dont l’activité principale est le nettoyage et la révision d’incinérateurs de déchets et de chaudières industrielles, a jugé que la conception petite et légère du H450 VSD était positive. Les compresseurs électriques mobiles sont jusqu’à 50 % plus légers et plus compacts que les groupes diesel comparables, ce qui augmente considérablement leur mobilité. De plus, leur encombrement est deux fois moins important et ils sont plus robustes que les solutions stationnaires comparables, notamment grâce à leur capot rigide. Le châssis à hauteur réglable freiné en série et l’anneau de levage intégré assurent une mobilité maximale. L’entraînement électrique permet en outre d’allonger considérablement les intervalles de maintenance. Par rapport aux compresseurs à moteur thermique, les compresseurs électriques éliminent le besoin de refaire le plein, ce qui permet également à l’utilisateur de gagner du temps.

Facile à connecter grâce au système Plug & Play

L’installation rapide et facile du compresseur, qui ne nécessite pas d’électricien, mais s'effectue au moyen d'un simple panneau de connexion Plug & Play, convenait également à l'application du client. Ainsi, le H450 dispose de Power-Locks avec code couleur. Pour les installations industrielles, un câble adaptateur est disponible pour prises de courant de 125 A. Le compresseur est équipé d’un moteur électrique à aimant permanent à vitesse variable, silencieux et robuste, dont le sens de rotation ne doit pas être pris en compte lors de la connexion. Un autre avantage du moteur réside dans son courant de démarrage très faible qui permet un démarrage en douceur. 

Réglage rapide de la pression de service souhaitée

Electric mobile compressor with Variable Speed Drive

E-air H450 VSD

Grâce à la technologie PACE (PACE signifie réglage de la pression par électronique intelligente) intégrée., le E-Air H450 VSD combine pratiquement plusieurs compresseurs en un seul et même appareil . Cela a été avantageux dans le cas décrit ici, car les différentes étapes de nettoyage par sablage et le travail en parallèle avec des outils pneumatiques représentaient différentes applications pour lesquelles différentes pressions de service étaient également nécessaires. Le contrôleur Atlas Copco XC-2003 au format smartphone permet de sélectionner facilement la pression souhaitée par paliers de 0,1 bar dans une plage comprise entre 5 et 13 bar (H450 VSD) et de la régler en seulement trois clics sur l’écran. La pression de service souhaitée détermine ensuite le débit disponible, le contrôleur régulant la combinaison la plus efficace des deux grandeurs, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de réduire les coûts. De plus, la sélection rapide et flexible de la pression réduit considérablement la charge de travail de l’utilisateur et augmente l'utilisation du compresseur, ce qui améliore le retour sur investissement.

Flexibilité et efficacité maximales

Grâce à la possibilité de varier la pression de service, les compresseurs de la série E-Air-VSD peuvent être utilisés de manière rapide et flexible dans diverses applications avec une seule machine. Le « Flow-Control » permet également de régler facilement le débit d'air nécessaire ainsi que la pression. Une fonction supplémentaire : le « Flow-Booster ». Si ce paramètre est activé, le compresseur fournira automatiquement le débit d'air maximal lorsque la pression diminue. Cela signifie que l’utilisateur peut accéder à un volume d’air supplémentaire si nécessaire.

Notre conclusion

Le test pratique réalisé par IBS – Industriereinigung und Bolzenschweißtechnik Service GmbH montre que les compresseurs électriques de la série E-Air-VSD sont parfaitement adaptés à une utilisation dans les installations industrielles. Grâce au principe Plug & Play simple, l’opérateur peut commencer à travailler rapidement sans être exposé aux émissions de gaz d’échappement ni à un niveau sonore plus élevé. Compacts et légers, ces compresseurs occupent un minimum d’espace et peuvent être déplacés manuellement en cas de besoin. Grâce au capot Hard-Hat, l’utilisateur dispose en pratique d’un compresseur VSD dans une carrosserie de compresseur de construction, qui est absolument durable et peut être utilisé dans les conditions les plus difficiles. Le choix flexible de la pression et la simplicité d’utilisation permettent de nombreuses applications avec une seule machine. De plus, l’utilisateur bénéficie de coûts d'exploitation globaux grâce à une efficacité énergétique élevée et à une maintenance réduite.

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Compresseur électrique ou diesel ? Un guide en 5 points pour vous aider à prendre une décision

1

Coût initial par rapport à l’application

·        Augmentation des prix des compresseurs diesel de 25 % au cours des cinq dernières années

·        Les compresseurs électriques sont aujourd’hui à un niveau de prix de vente comparable

2

Sécurité et mobilité

·        Aucun risque de brûlure sur les pièces chaudes du compresseur électrique

·        Pas de carburant inflammable

·        Pas de dommages environnementaux dus aux fuites de carburant

·        Grande mobilité du compresseur électrique grâce à une conception compacte et légère, sans réservoir de carburant, refroidisseur intermédiaire ni refroidisseur de moteur

3

Maintenance et entretien

·        Réduction des coûts de maintenance des compresseurs électriques grâce à des intervalles d’entretien plus longs

·        Il n’est pas nécessaire de remplacer l’huile et le filtre à huile comme pour un moteur à combustion interne.

·        Les réglages nécessaires à intervalles réguliers pour le moteur diesel sont également supprimés pour le moteur électrique

·        Plus besoin de faire l’appoint de carburant

4

Efficacité et autonomie

·        Consommation d’énergie relativement faible grâce à la régulation de vitesse ; coûts d'exploitation globaux réduits

·        Le compresseur diesel n’a pas besoin d’être raccordé à l’alimentation électrique ; il est autonome sur les chantiers isolés

·        L’électricité est généralement présente dans les applications industrielles et sur les grands chantiers, voire gratuite

5

Niveau sonore et émissions

·        Exigences croissantes en matière d’émissions dans les chantiers urbains

·        Défis liés à l’introduction du niveau V

·        Les compresseurs électriques sont silencieux et n’émettent pas de gaz d’échappement locaux.

·        Possibilité de travailler dans des zones environnementales

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Contact pour information: Anja Wiehoff

Regional Communications Manager West Europe

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