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Saviez-vous que les brasseries ont traditionnellement utilisé le CO2 comme gaz essentiel pour tous les processus de brassage ? Dans le passé, le dioxyde de carbone était le gaz de choix pour une brasserie, du rinçage des cuves au remplissage et à l'inertage. Mais les temps changent : l'azote est un gaz inerte qui a été identifié par l'industrie alimentaire et des boissons comme l'alternative au CO2.
Pourquoi les brasseries devraient-elles envisager de passer du CO2 au N2 ?
Il y a trois raisons principales pour lesquelles les brasseries devraient envisager de passer du CO2 au N2 :
1. La polyvalence de l'azote
2. Durabilité et protection de l'environnement
3. Économie
Cependant, la production d'azote sur site ne vise pas à éliminer complètement le CO2 des activités de la brasserie. Il s'agit plutôt d'exploiter les avantages de l'azote en termes d'efficacité et de coût par rapport au CO2, plus onéreux, dans la mesure du possible, et de réduire les émissions de gaz à effet de serre et l'empreinte CO2 associée.
Qu'il s'agisse d'une petite ou d'une grande brasserie, l'utilisation d'azote généré localement est presque toujours intéressante. Qu'une brasserie brasse quelques milliers ou plusieurs centaines de milliers de litres de bière par an, la gamme de produits Atlas Copco comprend des générateurs d'azote économiques pour les petites et grandes brasseries. Un générateur d'azote peut également être conçu de manière à prendre en compte la croissance et l'augmentation du volume de production. Il n'y a donc pas de goulots d'étranglement dans la production à long terme.
Tous les avantages de l'azote par rapport au CO2:
La polyvalence de l'azote.
Comme nous l'avons mentionné précédemment, l'industrie alimentaire et des boissons fait appel à l'azote comme alternative au CO2. C'est le gaz préféré pour la fumigation des produits emballés. Il est également utilisé pour la mise en bouteille.
Lors de la purge des réservoirs, l'azote rend le réservoir exempt d'oxygène et empêche l'oxydation et la contamination ultérieure. Le N2 est également utilisé pour le nettoyage, l'inertage et le remplissage des bouteilles et des boîtes de conserve.
Durabilité et empreinte carbone.
Fait intéressant : lorsqu'une partie du CO2 est remplacée par de l'azote, l'empreinte carbone d'une brasserie est considérablement réduite. Lorsque l'azote utilisé dans un processus de brassage est libéré, il retourne simplement dans l'air d'où il provient, évitant ainsi les émissions de gaz à effet de serre.
En chiffres, cela signifie qu'une brasserie qui produit 10 000 barils/an et dont les deux tiers de la consommation de CO2 sont remplacés par de l'azote, peut réduire ses émissions de gaz à effet de serre de 24 tonnes par an.
Économie.
En termes simples, l'azote coûte beaucoup moins cher que le CO2. Les brasseries paient généralement beaucoup moins cher le mètre cube d'azote lorsqu'elles le produisent sur place. Vous pouvez comparer ce chiffre à ce que vous payez aujourd'hui pour le CO2 en bouteilles. Le prix peut facilement être 50 fois plus élevé.
Les coûts de transport jouant un rôle majeur dans ce cas, les coûts du CO2 peuvent également doubler, voire tripler, en fonction de la distance qui sépare la brasserie du centre de distribution de gaz. En passant à la production d'azote sur place, les brasseries peuvent améliorer considérablement leur production, réduire fortement leurs émissions de CO2 et économiser une somme considérable.
Si vous souhaitez en savoir plus sur ce à quoi cela ressemblerait dans votre brasserie, rejoignez-nous ici.
