Utilisation de surpresseurs dans les processus de fermentation
23 octobre 2024
L'utilisation de surpresseurs d'air dans le processus de fermentation de la levure offre de multiples avantages.
Les levures sont présentes dans le monde entier dans les sols et à la surface des plantes et sont particulièrement abondantes dans les milieux sucrés tels que le nectar des fleurs et des fruits. Il existe des centaines de variétés de levures, mais les plus répandues sont souvent utilisées pour la production de pain, de bière et de vin. Il s'agit de souches sélectionnées de la famille Saccharomyces cerevisiae.
Dans l'industrie alimentaire et des boissons, la levure est utilisée pour provoquer la fermentation et le levain. Les champignons se nourrissent de sucres, produisant de alcool (éthanol) et du dioxyde de carbone; dans la brasserie et la vinification, c'est le premier qui est recherché, dans la boulangerie, c'est le second. Dans les vins mousseux et la bière, une partie du dioxyde de carbone est retenue dans la boisson finale. L'alcool produit lors de la fabrication du pain est expulsé lors de la cuisson de la pâte.
La fermentation du vin et du pain au levain est généralement initiée par des levures naturelles présentes dans l'air. Une cellule de levure peut fermenter environ son propre poids de glucose par heure.
1. Utilisations de la levure
Si vous travaillez dans l'industrie agroalimentaire, vous connaissez les étapes importantes de la production du vin, de la bière et du pain. Pour les autres consommateurs, où peut-on voir la levure dans la vie de tous les jours ?
- La levure peut être utilisée sous diverses formes, telles que le vin, la bière, le pain et le yaourt.
- La levure est également utilisée pour la cuisine, comme la crème de levure, la levure fraîche, la levure sous forme d'aliments transformés.
- Les boissons alcoolisées contenant de la levure sont utilisées pour la fermentation ou le curry pour une saveur douce.
Les compresseurs d'air 100 % sans huile et les surpresseurs à basse pression devraient être utilisés dans les usines alimentaires pour protéger la réputation et la fiabilité de la marque.
2. Quel est le lien entre la fermentation de la levure et les compresseurs ou les surpresseurs d'air à basse pression ?
Le processus de fermentation de la levure consomme jusqu'à 45-55 % de l'énergie totale de l'usine.
Le processus de fermentation de la levure utilise de l'air comprimé à pression et à débit constants pour atteindre la norme d'apport d'oxygène au réservoir de levure, ce qui, dans le processus de transport, nécessite de l'air comprimé à basse pression pour conduire en continu depuis le point d'utilisation.
Au moment du transport vers la cuve de fermentation, toute interruption de l'air comprimé aura un impact négatif important sur l'ensemble du produit. Il s'ensuit un effet sur le produit dans les phases finales et une perte de produit. Certaines usines ont abandonné la technologie des surpresseurs à lobes au profit des surpresseurs à vis, en particulier les produits Atlas Copco, qui sont réputés pour leur fiabilité dans la transmission continue de l'air comprimé, leur efficacité énergétique et qui sont certifiés 100% classe 0 sans huile.
3. Avantages de la technologie de surpresseur à vis dans le processus de fermentation de la levure
- Surpresseur d'air dédiée à chaque cuve de fermentation
- Peut être utilisé dans plusieurs machines par cuve de fermentation
- Contrôle parfait
- Chaque unité fonctionne avec une efficacité maximale
- Augmentation de la flexibilité du processus pour les clients
- Conçu pour avoir des unités de réserve prêtes à l'emploi
De nombreuses usines estiment qu'une fois l'équipement acheté, il doit être utilisable immédiatement dès sa sortie de l'emballage.
Nos surpresseurs à vis sont un bon choix pour les utilisateurs et les propriétaires d'entreprises, quelles que soient la qualité et l'efficacité de la production d'air. La fiabilité et la conception de la machine sont conçues pour faciliter son utilisation.
La technologie de surpresseurs ZS+ d'Atlas Copco best une technologie qui garantit que l'air comprimé utilisé dans le processus de production est 100 % sûr. Le système innovant Elektronikon® permet de contrôler les performances de la machine à tout moment.
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