La production d'azote dans l'industrie pharmaceutique

L'un des plus grands avantages de l'azote est qu'il s'agit d'un gaz sec et inerte ; cela signifie qu'il ne réagit pas avec d'autres éléments. Cela rend le N2 extrêmement utile pour remplacer un gaz atmosphérique dangereux ou indésirable, notamment l'oxygène. L'azote réduit la présence de l'oxygène qui peut fournir le catalyseur de la combustion ou affecter négativement la qualité du produit. Il permet également de contrôler le niveau d'oxygène dans un espace de travail, un laboratoire ou dans toute une installation.

L'azote est aussi facilement disponible pour être utilisé ! En fait, l'atmosphère est composée de 78 % d'azote et de 21 % d'oxygène, le pourcentage restant étant réparti entre quelques autres gaz à l'état de traces. Enfin, l'azote peut aider à maintenir la stérilité et la propreté des produits pharmaceutiques.

Voici quelques exemples d'azote gazeux utilisé dans les processus de fabrication pharmaceutique :

• Couverture. La couverture d'azote réduit la présence d'oxygène en le remplaçant par de l'azote. Cela empêche l'oxydation rapide, la corrosion et la rouille, supprime le feu, aide à prévenir la combustion et garantit que les ingrédients pharmaceutiques de haute pureté restent purs pendant la fabrication.
  
• Purge de l'azote. Il s'agit d'une technique largement utilisée qui permet d'éliminer l'oxygène de l'emballage avant la fermeture pour aider à préserver et à protéger le produit pendant le transport, ainsi que pour protéger à nouveau contre la contamination par l'air. Les produits pharmaceutiques conditionnés sous blister, les kits de test pour les cabinets de médecins, les réserves de sang, les récipients d'échantillons et les dispositifs médicaux stériles sont des exemples d'articles fréquemment conditionnés avec de l'azote gazeux.
• Transfert de produits. Dans la fabrication pharmaceutique, l'azote est fréquemment utilisé pour déplacer un mélange réactionnel d'un récipient à l'autre. L'utilisation d'un gaz inerte et sûr pour transférer des produits pharmaceutiques liquides ou en poudre est cruciale car ils peuvent être dangereux s'ils sont mal manipulés. De nombreux ingrédients pharmaceutiques peuvent être endommagés ou même exploser s'ils entrent en contact avec de l'oxygène ou de la vapeur d'eau.

Le passage à la production d'azote gazeux sur place peut aider les installations pharmaceutiques à réaliser des économies importantes - de 40 à 80 %, selon les prix actuels du marché de l'azote liquide. La production d'azote sur place améliore la flexibilité de la production en garantissant qu'une entreprise dispose de l'azote dont elle a besoin, au niveau de pureté requis et au moment où elle en a besoin. La production de N2 libère également l'espace nécessaire au stockage des bouteilles d'azote (pleines et vides) et peut réduire l'empreinte carbone de l'entreprise. Il est très simple de comparer financièrement la production de votre propre azote à l'achat de liquides ou de récipients à haute pression remplis de N2.