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Systèmes de transport pneumatique de poudre

De nombreux matériaux sont produits et transportés sous forme de poudre. Des plastiques (polyéthylène et polypropylène) aux pigments (dioxyde de titane) en passant par les aliments (poudre de lait). De plus, de nombreux produits en poudre, tels que le zinc, sont utilisés différemment dans divers secteurs. 

Toutes ces poudres ont une chose en commun : une fois qu'elles sont fabriquées, elles doivent être déplacées de leur site de production vers un moyen de transport, puis vers leur destination finale.

(Dé)chargement en vrac

powder, pneumatic conveying materials

Les poudres sèches sont souvent transportées et stockées en vrac. Pour simplifier le processus de déchargement ou de transport, vous pouvez utiliser un système de transport pneumatique. Cela garantit un déplacement facile, sûr et économique du matériau. Mais comment choisir le bon système de transport de poudres ? Pour ce faire, vous devez d'abord examiner les différentes méthodes et technologies de transport pneumatique.

La poudre peut être transportée par transport sous pression (positif) ou par transport sous vide (négatif). Avec la première méthode, de l'air comprimé est utilisé au début du système pour pousser la poudre à travers la tuyauterie tandis qu'avec la seconde, la poudre est « aspirée » vers sa destination. Pour déterminer la méthode idéale, prenez en compte le type de poudre à transporter ainsi que les exigences du système (la distance de transport du matériau, par exemple).

Poudres spéciales : exigences de transport particulières

Il est également important de se rappeler qu'il y a d'autres exigences en matière de sécurité ou d'hygiène à respecter pour certaines poudres. Par exemple, certaines sont combustibles, auquel cas les composants pertinents du système de transport pneumatique, comme les surpresseurs et les compresseurs, doivent être certifiés pour protéger le système contre les explosions.

En outre, les poudres utilisées dans certains secteurs, par exemple les secteurs alimentaire et pharmaceutique, doivent répondre à des normes strictes d'hygiène et de qualité. Assurez-vous que votre équipement est certifié classe 0 pour éviter toute contamination par l'huile.

Refroidisseurs finaux & équipements auxiliaires 

Dans ce cas, un système de transport doit inclure un refroidisseur final, qui garantit que la poudre est transportée à des températures parfaitement sûres ne dépassant pas 40 °C. Bien que certains compresseurs soient équipés de refroidisseurs finaux intégrés, d'autres ne le sont pas ; à ce moment-là, le système doit inclure un modèle autonome.

Si vous décidez d'utiliser un refroidisseur final refroidi par eau, il peut également être nécessaire d'ajouter un refroidisseur. Ce dernier abaisse la température de l'eau à un niveau gérable et constant pour garantir que le refroidisseur final peut faire son travail.

De plus, un séparateur d'eau ou un sécheur qui élimine l'humidité de l'air comprimé peut également être nécessaire pour préserver la qualité de la poudre transportée.

Fluidisation de silo à poudre

Lors du transport de poudre depuis un silo, l'air comprimé peut également être utilisé pour le processus de « fluidisation ». Ici, de l'air à très basse pression est injecté au niveau des parois latérales inférieures du silo. Ainsi, la poudre ne colle pas aux parois du silo et est plus facile à transporter, ce qui réduit les coûts énergétiques. Bien que la fluidisation soit considérée comme une forme de transport pneumatique, elle ne nécessite généralement pas d'équipements auxiliaires comme les refroidisseurs finaux. Il existe toutefois quelques exceptions. Si vous utilisez une poudre alimentaire, conformément aux normes de qualité internationales, vous devez refroidir et évacuer l'humidité de l'air comprimé, même à des pressions d'air si faibles.

Si vous trouvez déroutante cette multitude d'options, de technologies et de processus, il vous suffit de nous contacter pour nous faire part de vos besoins spécifiques : nous sommes là pour vous aider. 

Vous avez besoin d'aide pour optimiser votre système de transport de poudres ?

Vous ne savez pas comment remplacer votre ancien système d'air comprimé par un neuf ? Laissez-nous vous aider. Une taille d'installation appropriée est cruciale : vous pourrez non seulement réduire vos coûts énergétiques, mais également réduire les temps de déchargement et éviter les blocages. Il peut être difficile de calculer la taille appropriée de l'installation et cela nécessite des logiciels et des compétences spécifiques. Nous pouvons vous aider à trouver le système de transport de poudre pneumatique en phase diluée optimal en vous proposant de calculer votre dimensionnement gratuitement.

Liste de contrôle pour le transport de poudre

  • Surpresseur ou compresseur d'air correctement dimensionné
    • Certifiés Classe 0
    • Certification de fonctionnement avec des matériaux combustibles
  • Refroidisseur final pour refroidir l'air
  • Séparateur d'eau ou sécheur pour éliminer l'humidité