Pourquoi devriez-vous calculer le coût du cycle de vie de votre compresseur?
La plupart des gens ont une idée de ce qu'ils aiment lorsqu'ils achètent un nouveau véhicule, comme une voiture, un SUV ou un pick-up 4x4 pour faire face à nos hivers suisses et certains ont même une préférence quant au constructeur qu'ils ont toujours aimé. Mais la plupart des gens aiment faire le tour du marché pour voir ce qu'il y a d'autre, taper dans les pneus et voir quel est le prix demandé, examiner le plan d'entretien, comparer le rendement énergétique pour choisir le modèle le plus économique.
L'achat d'un compresseur peut être aussi personnel que l'achat d'un véhicule neuf. Vous pouvez avoir plusieurs fournisseurs préférés dans votre liste, mais ce qui est plus important, c'est d'acheter l'air comprimé le plus compétitif économiquement sur le marché pour avoir des coûts de cycle de vie minimum ou un coût total de possession.
Calcul du coût du cycle de vie
Le coût du cycle de vie (CCV), également appelé coût total de possession, est le coût que vous payez pour l'achat, l'entretien et le fonctionnement de l'équipement pendant toute sa durée de vie. Les calculs du LCC sont de plus en plus utilisés comme outil pour évaluer les différentes options d'investissement. Le calcul du CCV comprend les coûts combinés dus au fonctionnement du produit sur une période spécifique, y compris les dépenses d'investissement qui ne représentent qu'une petite partie du coût du cycle de vie lié à l'air comprimé, le coût de fonctionnement comprend le coût de la consommation électrique qui représente la plus grande partie et les coûts de maintenance (service et pièces).
Le calcul du CCV est souvent mis en œuvre sur la base d'une installation planifiée ou d'une installation en fonctionnement. Il sert de base à la définition des besoins pour une nouvelle installation. Il convient toutefois de souligner qu'un calcul LCC n'est souvent qu'une estimation qualifiée des coûts futurs et qu'il est quelque peu limité du fait qu'il est basé sur la connaissance actuelle de l'état de l'équipement et qu'il est influencé par les évolutions futures des prix de l'énergie. Ce calcul ne tient pas non plus compte de valeurs "douces" qui peuvent être tout aussi importantes, telles que la sécurité de la production et ses coûts ultérieurs.
À quoi se compare le calcul du coût du cycle de vie?
Pour effectuer un calcul de CCV, il faut des connaissances et, de préférence, de l'expérience avec d'autres installations d'air comprimé. Pour obtenir le meilleur résultat, le calcul du CCV doit être effectué en consultation avec le conseiller en vente d'air comprimé. Les calculs CCV examinent l'impact des différentes options d'investissement :
- La qualité de la production
- Sécurité de la production
- Exigences en matière d'investissements ultérieurs
- Maintenance des machines de production et du réseau de distribution
- Environnement
- Qualité du produit final
- Risques d'immobilisation
- Durée de vie prévue du compresseur
Les compresseurs ont généralement une durée de vie moyenne de 7 à 10 ans compte tenu des conditions climatiques difficiles qui prévalent en Suisse. En général, un utilisateur devrait commencer à penser au remplacement du compresseur à partir de la 7e année, car le vieillissement a des répercussions sur certains des principaux composants du compresseur, tels que le moteur, les refroidisseurs et l'élément de compression lui-même. Cela a un impact négatif sur l'efficacité et augmente le risque de panne soudaine.
Découvrez les possibilités d'amélioration de l'efficacité énergétique
La consommation d'énergie représente généralement 80 % du coût global d'une installation d'air comprimé. Une analyse du coût du cycle de vie peut révéler des domaines à améliorer. Par exemple, il existe quelques possibilités de réduire le coût de l'énergie en optimisant les éléments suivants
Puissance de charge - Puissance consommée pour produire de l'air comprimé à une certaine pression avec le débit requis.
Puissance de décharge - Le compresseur d'air fonctionne au ralenti sans produire d'air comprimé utile pour le processus interne.
Pertes par soufflage - Chaque fois que la machine doit passer au ralenti, elle se dépressurise et peut entraîner une perte d'air comprimé précieux dans l'atmosphère.
Perte de pression - Chaque augmentation de pression de 1 bar(g) consomme 7 % d'énergie en plus et donc, en cas de chute de pression dans le système, il y a des pertes.
Fuites d'air - Des études montrent que les fuites d'air comprimé dans une usine peuvent utiliser environ 10 à 30 % de l'énergie de l'air comprimé et donc entraîner d'énormes pertes de puissance couplées à des pertes d'exploitation.
Avant d'effectuer tout achat dans votre installation, il est toujours recommandé de comparer les différentes options et de calculer le CCV du système d'air comprimé afin de comprendre ses impacts financiers et opérationnels. Si vous faites vos devoirs dès le départ, cela peut être une expérience enrichissante et faire économiser de l'argent à votre entreprise. Vous pouvez commencer par contacter l'un de nos experts pour effectuer l'analyse avec un rapport complet pour votre système d'air comprimé.
