Dans la fabrication, l’étalonnage est indispensable – il n'y a pas de solution. Au fil du temps, l’outillage et l’équipement de mesure perdent inévitablement en précision. L’étalonnage garantit que vos outils et instruments de procédé répondent aux normes internationales et nationales strictes, réduisant ainsi les erreurs coûteuses et garantissant la traçabilité.
Pourquoi étalonner ?
Un étalonnage précis garantit le bon fonctionnement de vos outils de mesure et l'obtention de résultats exacts. Sans un étalonnage approprié, votre entreprise risque d'être confrontée à de graves problèmes, tels que des retouches de produits, des rappels coûteux, une augmentation des interruptions, voire des problèmes juridiques dus à la non-conformité et à un manque de traçabilité.
Un étalonnage régulier protège la qualité de votre production et affecte directement vos procédés internes et la satisfaction de vos clients finaux. Un étalonnage professionnel régulier vous assure une tranquillité d'esprit, garantissant ainsi que vos outils d'assemblage fonctionnent avec une précision optimale.
Étalonnage des outils : réduction des défauts et amélioration de la qualité
L'étalonnage d'outils peut être effectué sur site ou dans l'un de nos centres d'étalonnage agréés, selon les préférences du client. Effectué par des techniciens d'étalonnage hautement qualifiés, vos instruments de procédé seront soumis à une série d'étalonnages de couple, d'angle et de force professionnels qui répondent aux normes nationales et internationales.
Le kit d’étalonnage d’outils Atlas Copco comprend :
- Des tests de fonctionnement avant étalonnage.
- Un étalonnage selon des outils de référence certifiés.
- Les réglages nécessaires pour garantir la précision.
Étalonnage d’assurance qualité accrédité : sécurisez votre processus
L’étalonnage de l’équipement de mesure est une étape fondamentale de l’assurance qualité, qui réduit les reprises et les responsabilités potentielles. Tout comme nos services d’étalonnage d’outils, l’étalonnage d’assurance qualité accrédité est effectué par des professionnels expérimentés, sur site ou dans nos laboratoires accrédités ISO 17 025.
La certification ISO 17025 est la référence absolue pour les principaux services d'étalonnage, et Atlas Copco ne fait pas exception. Nos techniciens veillent à ce que les outils de votre site conservent la précision et la traçabilité requises selon les normes de l'industrie. Nous vous recommandons d'effectuer cet étalonnage une fois par an ou selon les spécifications du service qualité de l'usine.
Le service comprend :
- Des tests de fonctionnement avant étalonnage.
- Un étalonnage précis avec les réglages nécessaires.
- Un certificat d'étalonnage détaillé valable pendant au moins 10 ans, garantissant la conformité et la traçabilité pour les futurs audits ou les besoins juridiques.
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20
Centres d’étalonnage dans le monde entier
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12
Laboratoires accrédités nationaux
Principaux avantages des services d’étalonnage Atlas Copco
Lorsque vous choisissez Atlas Copco, vous investissez dans les avantages suivants :
- Conformité à toutes les réglementations et normes nationales et internationales applicables
- Amélioration de l'assurance qualité de la production et réduction des retouches et des rejets
- Amélioration de la satisfaction client grâce à des produits impeccables
- Tranquillité d'esprit lors des audits grâce à une traçabilité documentée
- Protection contre les réclamations et les rappels coûteux.
Que vous choisissiez notre étalonnage d’outils ou notre étalonnage d’assurance qualité accrédité, nos techniciens expérimentés fournissent des services de haut niveau qui garantissent que votre processus de production reste conforme, sûr et efficace. Ces services contribuent directement à améliorer la qualité, la sécurité des opérateurs et les économies de coûts pour votre installation.
En résumé
L’étalonnage est loin d’être banal : il s’agit d’un élément essentiel de la fabrication moderne. Les avantages d’un étalonnage approprié incluent l’assurance qualité, la conformité réglementaire, la réduction de la responsabilité et l’augmentation de la satisfaction des clients. Les conséquences d’un étalonnage négligé peuvent être graves, telles que des défauts de qualité des produits, des rappels coûteux et des problèmes juridiques.
Protégez votre entreprise de ces risques en garantissant la précision, la sécurité et la tranquillité d'esprit. En savoir plus sur les services d'étalonnage complets d'Atlas Copco.
Ressources complémentaires :
- Calibration Leaflet 305.1 kB, PDF
- Tool Calibration Leaflet 2.7 MB, PDF
- Quality Assurance Calibration Leaflet 339.7 kB, PDF
- Pocket Guide Calibration and testing of tightening systems 17.3 MB, PDF
Foire aux questions
A quoi correspond l'étalonnage ?
Dans le domaine de la technologie de mesure et de la métrologie, l'étalonnage correspond à la détermination et la documentation de l'écart entre la lecture donnée par un instrument de mesure et la valeur indiquée par un dispositif de référence de niveau supérieur. Plus simplement, l'étalonnage est la comparaison de deux valeurs lorsque l'une de ces valeurs est connue.
À quelle fréquence dois-je étalonner les outils ?
Selon les directives internationales de l'ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation), l'intervalle d'étalonnage dépend de la fréquence d'utilisation, de la précision requise et des exigences de qualité internes. En l'absence d'exigences réglementaires, nous recommandons d'effectuer un étalonnage tous les 12 mois. Dans de nombreuses applications médicales ou critiques en termes de sécurité, les directives exigent un intervalle compris entre 3 et 6 mois.
Quelles sont les normes courantes pour les laboratoires d'étalonnage ? Qu'est-ce que la norme ISO 17025 ?
Lorsque vous envisagez l’étalonnage, vous devez être sûr que vos outils et votre équipement de mesure sont entre de bonnes mains. La norme ISO 17 025 définit les compétences pour les étalonnages en laboratoire et sur le terrain, et constitue l’exigence fondamentale pour devenir un fournisseur d’étalonnage accrédité. En savoir plus sur les étalons.
