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Validation d'outils vs. étalonnage d'outils

Souvent, les termes « validation d'outils » et « étalonnage d'outils » sont utilisés de manière indifférenciée, mais doivent-ils vraiment l'être ? Quelles sont les différences entre ces deux procédés ? Essayons de dissiper la confusion autour de ces termes.

 

Validation d'outils

La définition de la validation est la suivante : le processus de test utilisé pour vérifier et prouver que l'article fonctionne conformément aux spécifications de l'usine. 

La validation sert uniquement à valider que les résultats attendus sont conformes aux spécifications de l'usine. En outre, la validation est utilisée pour tous les outils pneumatiques ou à courant continu dont la valeur d'étalonnage ne peut pas être ajustée, par exemple :

  • Visseuses pneumatiques
  • Visseuses électriques sans capteur

En examinant cette définition, le processus d'assurance qualité qui vient à l'esprit est probablement un test Cm/Cmk ou un SPC. Ces processus fournissent les outils statistiques nécessaires pour vérifier la précision d'un outil et pour voir comment ses performances évoluent dans le temps.

Etalonnage d'outils

Qu'en est-il de l'étalonnage ? Il est défini comme suit : en technologie de mesure et en métrologie, l'étalonnage est la comparaison des valeurs de mesure fournies par un dispositif testé avec celles d'un étalon de précision connue.

Il y a ici un terme essentiel pour comprendre la différence avec la validation : la comparaison. Dans ce cas, l'étalonnage est la norme utilisée pour comparer chaque relevé que les utilisateurs tirent de notre outil.

La comparaison est essentielle

La différence ici est claire. Nous n'utilisons pas d'outils statistiques pour vérifier la précision. Au lieu de cela, le processus implique de faire une comparaison numérique directe pour voir si un outil est hors service et dans quelle mesure.

Cette comparaison peut également fournir des informations utiles pour ajuster un outil. Pour un outil électrique, cela signifie que nous pouvons ajuster sa valeur d'étalonnage pour corriger ses relevés.

En général, les fabricants d'outils suggèrent d'étalonner leurs visseuses au moins une fois par an. Ce n'est qu'une suggestion, car la fréquence d'étalonnage dépend de plusieurs facteurs, comme la fréquence d'utilisation de l'outil ou l'importance de l'application.

Vous souhaitez en savoir plus sur ce qu'Atlas Copco peut vous apporter ? Vous avez des questions sur l'étalonnage ou la validation d'outils ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour bénéficier d'une démonstration.