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Solution de rivetage auto-perçant à système d'alimentation par soufflage ou chargeur

Pour un assemblage plus simple des carrosseries de véhicules à moteur légers

Consultez nos solutions pour l'industrie automobile

Efficacité améliorée

Productivité élevée et reproductible et qualité des joints

Réduction du coût total d'exploitation

Système robuste et intervalles prolongés entre chaque entretien

Une meilleure expérience utilisateur

Facile à contrôler, surveiller et diagnostiquer

Système de pose de rivets à alimentation par chargeur Henrob

Nos systèmes d'alimentation par soufflage sont idéaux pour les applications de rivetage à grande échelle, où les économies de coût sont attrayantes dans le cas d'une alimentation continue. Les systèmes d'alimentation directe et par chargeur sont conçus pour répondre à une fiabilité exceptionnelle à l'aide d'un système intelligent intégré qui identifie les défauts et procède à un autodépannage. L'utilisation de pièces à remplacement rapide permet de réduire l'entretien et les interruptions. 

Système de pose de rivets à alimentation par chargeur Henrob

Système d'alimentation par chargeur

  • Magazine : cadence élevée d'alimentation en rivets / compatible avec la gamme complète de rivets types du secteur automobile / servo-poseur à alimentation pneumatique de 4 bars
  • Rivetage économe en énergie : 7 Wh possibles par rivet
  • Augmentation de la productivité : système à énergie = plus de rivets par cycle
  • Surveillance fiable du procédé d'assemblage : contrôle par encodeur pour garantir une qualité de joint homogène et reproductible
  • Cycles d'entretien préventif moins nombreux : cycles de 4 mois entre chaque entretien préventif
  • Puissance de pose : jusqu'à 85 k

Composants du système

Tableau de contrôle

Module de condensateur en option qui récupère de l'énergie électrique pendant le cycle de rivetage.

Tableau de contrôle

Option de récupération d'énergie disponible

Le tableau de contrôle compatible avec les schémas de disposition de systèmes standard et les protocoles multi-communication propose une solution adaptée à votre chaîne de production. Le tableau de contrôle est équipé d'une IHM à écran tactile et propose des fonctions de surveillance du procédé, de diagnostic du système et de planification de l'entretien pour garantir le bon fonctionnement de vos procédés.

Services guidés par les données

Surveillez vos performances

Henrob Toolsnet laptop for self-pierce riveting

Surveillez jusqu'à 20 tableaux de contrôle

Les services guidés par les données (Data-driven services, DDS) optimisent les procédés en réalisant le tracé des joints rivetés à partir d'un enregistrement de données et d'un diagnostic du système, fournissant ainsi des informations sur les données de performances de votre chaîne de production et contribuant à une affectation appropriée des ressources. La sauvegarde du système permet de télécharger rapidement les données du système en cas d'urgence.

Alimentation en rivets

Alimentation continue en rivets, sans erreur

Alimentation en rivets

Alimentation continue en rivets, sans erreur

  • Le dispositif d'alimentation de rivet standard comprend un contrôleur de longueur de rivet pour éviter que les mauvaises tailles de rivets soient utilisées dans votre application.
  • La solution poka-yoke en option garantit que seuls les rivets appropriés sont chargés en cubes à l'aide de la technologie RFID.
  • Les coûts de fonctionnement sont réduits, car le système fonctionne à 4 bars, diminuant ainsi l'empreinte écologique.

Point de remplissage du chargeur

Augmentez votre productivité avec moins de systèmes et plusieurs options de rivets

Point de remplissage du chargeur

Réduction du nombre de systèmes de rivetage nécessaires

Plusieurs rivets sont alimentés depuis le point de remplissage du chargeur, compatible avec la gamme complète de rivets types du secteur automobile, pour plus de flexibilité. La productivité est augmentée et un plus petit nombre de systèmes de pose de rivets est nécessaire pour appliquer la même plage de rivets. Les fonctionnalités repensées permettent d'accéder rapidement et facilement aux composants, pour un entretien et une maintenance plus aisés.

Changeur de matrice Henrob

Améliore la flexibilité du procédé et diminue les coûts, car plus de joints sont produits avec moins d'outils

Changeur de matrice Henrob

Davantage de procédés effectués à un seul poste

La matrice appropriée est automatiquement sélectionnée en fonction de chaque joint sans que personne ne pénètre dans une cellule automatisée. Les matrices sont placées dans un emballage de type poka-yoke, pour éviter les erreurs. Les matrices cassées sont détectées, éliminées, puis remplacées automatiquement avec un temps de transfert de seulement 4,5 secondes.

Caméra de contrôle de matrice Henrob

Vous n'avez plus à vous soucier des matrices usées ; la qualité du joint est garantie

Caméra de contrôle de matrice Henrob

Vérifiez l'état de la matrice au cours du processus de rivetage

Grâce à la caméra de contrôle de matrice, vous pouvez vérifier la viabilité des matrices essentielles pour votre procédé d'assemblage. Utilisé entre les cycles, ce contrôle de 0,5 seconde vous confirme que la matrice sera bien fixée la prochaine fois que vous utiliserez l'équipement de pose. La caméra peut être montée sur le point de remplissage ou être posée sur un socle indépendant.
Poseur de rivet auto-perçant - système d'alimentation par chargeur

Poseur de rivet auto-perçant - système d'alimentation par chargeur

Caractéristiques

  • Technologie de servo-rivetage
  • Surveillance de procédé en temps réel
  • Alimentation ininterrompue en rivets
  • Temps de cycle rapides
  • Cycle de fonctionnement de 100 %
  • Disponibilité technique élevée

Options

  • Fonction de services guidés par les données
  • Changeur de matrices
  • Inspection de la matrice à l'aide d'une caméra
  • Changeur d'outils
  • Alimentation en rivets poka-yoke

Utilisation avec ces applications