10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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L'utilisation d'un générateur d'azote par des entreprises de fabrication

Générer de l'azote en interne améliore la flexibilité de la production en s'assurant que l'entreprise dispose de l'azote dont elle a besoin, au niveau de pureté souhaité et au moment requis

7 novembre 2023

Temps de lecture estimé : 5 minutes

Fabricants de générateurs d'azote pour l'approvisionnement en gaz interne

Lors de la sélection des fabricants de générateurs d'azote, il est essentiel de prendre en compte les avantages de la production en interne et la manière de sélectionner des équipements compatibles.

Outil pneumatique dans le procédé de fabrication
L'azote est utilisé dans une grande variété de procédés de fabrication. Les objectifs de ce gaz vont de l'inertage et de la purge au rinçage et à la stérilisation, en passant par le transfert et l'emballage des produits. Compte tenu de ces nombreuses utilisations, de nombreuses installations choisissent de produire le gaz en interne.

Applications de l'azote gazeux

L'apport d'azote peut éliminer l'oxygène indésirable d'un procédé de fabrication ou d'un environnement, empêchant ainsi toute oxydation susceptible d'endommager les pièces métalliques et les composants électroniques sensibles. L'azote est également utilisé dans les procédés de raffinage et de séparation des gaz.

Les industries et les procédés de fabrication qui utilisent l'azote sont notamment les suivants :
  • Electronique : empêche la contamination pendant la fabrication des transistors, des circuits et des diodes
  • Acier : empêche l'oxydation dans le cadre de la production d'acier et d'alliages
  • Soudage/travail des métaux : empêche la formation d'oxydes et de déchets sur les pièces à usiner
  • Eclairage : offre une alternative moins coûteuse à l'argon dans la fabrication des ampoules
  • Pétrole et gaz : assure l'inertage des procédés utilisés dans le raffinage du pétrole, la séparation des gaz, la déshydratation du gaz naturel et la purification de l'hydrogène
  • Système intégré de production de gaz inerte (OBIGGS) : assure l'inertage en vol des réservoirs de carburant dans les avions
  • Production d'ammoniac : permet la récupération du produit purgé
  • Purification de l'hélium : permet la récupération du produit purgé
  • Transfert de produit : transfère en toute sécurité des matières liquides ou en poudre qui peuvent être dangereuses en cas de contact avec de l'oxygène ou de la vapeur d'eau
  • Conditionnement : purge l'oxygène pour préserver et protéger le produit pendant le transport

Les générateurs d'azote dans le secteur de la fabrication

L'air que nous respirons est constitué d'environ 78 % d'azote. On génère un azote d'une pureté supérieure en séparant les molécules d'azote des autres molécules au sein d'un flux d'air comprimé propre et sec, ce qui permet d'obtenir un approvisionnement purifié en azote.

Les fabricants qui ont besoin d'une source fiable d'azote de haute pureté peuvent tirer profit de la production de leur gaz en interne. Cela permet généralement de réduire les coûts tout en assurant le contrôle qualité ainsi qu'une plus grande efficacité. La production d'azote en interne améliore la flexibilité de la production. Elle permet de fournir de l'azote à la demande, au niveau de pureté requis.

Avantages de la production en interne

Personne ouvrant un baril d'azote liquide

Environ 80 % des utilisations finales de l'azote nécessitent de l'azote sous forme de gaz et non de liquide. Cela dit, de nombreuses entreprises utilisent de l'azote liquéfié en bouteille. La principale raison pour laquelle l'azote est liquéfié est la facilité de transport. Cependant, la production d'azote liquide requiert une énorme quantité d'énergie.

 

Le passage à la production interne d'azote gazeux peut aider les fabricants à réaliser d'importantes économies, généralement de l'ordre de 40 à 80 %. Cela dépend des prix actuels sur le marché de l'azote liquide. En outre, cette transition assure une période d'amortissement rapide, généralement inférieure à 2 ans. Les propriétaires d'entreprises récupèrent généralement l'investissement initial dans les systèmes de production d'azote en un temps remarquablement court. 

 

La production d'azote en interne libère également de l'espace pour stocker les bouteilles d'azote (pleines et vides), ce qui améliore davantage l'efficacité opérationnelle et réduit les frais généraux.  

Comparaison des fabricants de générateurs d'azote

Comme la production d'azote implique de l'air comprimé, vous aurez besoin d'une configuration compatible avec votre équipement. En outre, il est judicieux de rechercher une "plate-forme d'azote", c'est-à-dire une solution tout-en-un. Les fabricants qui proposent ces produits fournissent le compresseur d'air, le surpresseur d'azote, le générateur et le dispositif de stockage dans un kit complet. Comme toujours, il est judicieux d'obtenir des conseils d'experts en fonction de vos besoins et de votre installation existante.

Demandez à un spécialiste de circuit d'air de vous indiquer la meilleure solution pour générer de l'azote en interne.  

L'azote joue un rôle important dans diverses applications industrielles. Cet e-book sur la production d'azote vous aidera à comprendre pourquoi la production d'azote sur site est une tendance croissante et quels sont les avantages pour votre entreprise. 

 

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NGM⁺ NGP Production Systèmes de production d'azote et d'oxygène NGM NGP+

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