Le fabricant de moteurs diesel réalise des économies de 165 000 € par an en installant une pompe à chaleur.

Le client exploite une salle de compresseurs avec cinq unités, totalisant 7 000 heures de fonctionnement par an. Dans le cadre de son objectif à long terme d'atteindre la neutralité carbone d'ici 2050, il a contacté Atlas Copco.

Après une inspection sur site, l’équipe d’Atlas Copco a identifié une opportunité clé d’optimisation : le processus de chauffage de huit cuves de nettoyage déjà installées sur le site. Ces cuves sont utilisées pour nettoyer les produits semi-finis à l’eau chaude. 

Pour améliorer l’efficacité énergétique, l’équipe a proposé de réutiliser la chaleur résiduelle des compresseurs pour soutenir le processus de chauffage du réservoir. La compression de l’air génère naturellement de la chaleur, qui est généralement déviée vers le système de refroidissement et libérée dans l’atmosphère. Au lieu de gaspiller cette énergie thermique, elle peut être récupérée et réutilisée. En utilisant la récupération d’énergie (ER) ou les pompes à chaleur, la chaleur est capturée et réutilisée pour le chauffage des installations, la production d’eau chaude ou les processus industriels.

Trois unités ER intégrées et une pompe à chaleur haute température ont été installées. Cette combinaison transforme la chaleur résiduelle de l’air comprimé en énergie utilisable. 
 

• Les unités ER seules ne peuvent pas atteindre la température de sortie d’eau requise, mais elles préchauffent efficacement le système à 65 °C.
• La pompe à chaleur augmente encore la température, délivrant de l’eau à 85 °C avec un coefficient de performance (COP) impressionnant de 4,6. Cela garantit à la fois une capacité thermique suffisante et une excellente efficacité énergétique.

En transformant la chaleur résiduelle du compresseur en énergie utilisable, le client économise 1 980 000 kWh par an sur le combustible fossile de la chaudière, ce qui équivaut à 1 380 000 CNY/165 000 EUR par an. Cela signifie que le délai d’amortissement de la nouvelle installation est d’environ 1 an. En outre, le client réduit les émissions de CO₂ de l’installation de 890 tonnes par an, ce qui a le même impact environnemental que 48 600 arbres nouvellement plantés.