10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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Une compagnie électrique locale réalise 9 000 € d’économies par an suite au rapport de fuites AIRScan

Services Audit et optimisation

Une entreprise locale du secteur énergétique a contacté Atlas Copco pour étudier la possibilité d’utiliser un compresseur de secours en vue de faire face aux temps d’arrêt imprévus.

Le défi

Le client, qui exploite une salle des compresseurs dotée de cinq unités, a subi des pertes fréquentes d’air comprimé. Par ailleurs, les cinq compresseurs devaient fonctionner en continu pour répondre à la demande. 

La solution

Audit AIRScan

L’équipe d’Atlas Copco s’est rendue sur le site et a réalisé un audit AIRScan


  • Un débitmètre portable a été installé pour mesurer la demande d’air et le débit de l’application.

  • Des capteurs de pression ont été installés pour mesurer les chutes de pression.

  • Un détecteur de fuites a été utilisé pour mesurer les fuites d’air comprimé dans l’installation.  


Toutes les mesures ont été compilées dans un rapport AIRScan détaillé, qui comprenait un plan d’action pour l’amélioration. 

Le rapport a révélé un grand nombre de fuites d’air comprimé au niveau du sécheur et du réseau de distribution, entraînant des chutes de pression significatives. Ce problème a augmenté la demande en air comprimé de l’usine. Et par conséquent, il fallait faire fonctionner les cinq compresseurs simultanément pour répondre à la demande. 

D’après ces constatations, l’importance de la réparation des fuites a été soulignée. Toutes les fuites ont été identifiées et marquées. Le client a choisi de réparer les fuites prioritaires en interne pour optimiser les réglages de pression du système. 

Résultat

Après avoir réparé toutes les fuites prioritaires, le taux d’utilisation des cinq compresseurs a diminué de plus de 18 %. Désormais, quatre compresseurs suffisent pour répondre à la demande d’air comprimé, au lieu des cinq, avec une unité disponible comme unité de secours en cas d’arrêt imprévu. 

Pourcentage d’utilisation avant et après réparation des fuites

Avantages après la réparation des fuites


La consommation d’énergie a été réduite de 825 kWh par jour, soit 301 000 kWh par an
. Le client économise désormais 873 000 INR (9 000 EUR) par an. Par conséquent, la période d’amortissement pour la réparation des fuites est inférieure à 4 mois. Par ailleurs, le client réalise une réduction de COde 213 tonnes par an.


 

Économies réalisées

213tonnes/an

Réduction des émissions de CO2

301000kWh

Économies d'énergie/an

9000

Économies par an