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Voici comment ZF Wind Power optimise son utilisation d'air comprimé et réduit sa consommation d'énergie

Lorsque ZF Wind Power, en Belgique, a planifié l'augmentation de sa production d'air comprimé sur son site de Lommel, Atlas Copco lui a conseillé d'utiliser les compresseurs GA 160 VSD FF, ainsi qu'un système de contrôle centralisé ES, afin d'optimiser son utilisation d'air comprimé.

Compresseurs lubrifiés Eoliennes Solutions de récupération d'énergie

Travailler avec des entreprises qui connaissent notre activité et peuvent nous épauler est absolument essentiel. Atlas Copco était clairement le partenaire idéal.

Rob Loos , Technicien en chef, ZF Wind Power

Calcul des économies d'énergie réalisables

Atlas Copco Air for Future - ZF windpower

Nous avons tout d'abord réalisé un audit énergétique ainsi qu'une analyse du profil de consommation d'air du site, afin de déterminer et de calculer les économies d'énergie réalisables. L'air comprimé joue un rôle important au sein de l'usine de Lommel. Prenons par exemple le système à coussin d'air permettant de transporter les carters d'engrenages pesant jusqu'à 400 tonnes de la zone de montage au laboratoire de test. Ce mode de transport nécessite près de 800 litres d'air par seconde. Il était donc primordial pour l'entreprise que l'installation à air comprimé produise un débit d'air suffisant et offre un niveau élevé de fiabilité.

Surveillance et contrôle automatiques du compresseur

Les compresseurs à vis rotatifs lubrifiés GA 160 VSD FF Atlas Copco ont été sélectionnés par ZF Wind Power pour leurs coûts d'installation, d'électricité et d'entretien réduits. Grâce à son entraînement à vitesse variable intégré, le compresseur GA 160 VSD FF réduit la consommation d'énergie, tout en contrôlant et en adaptant automatiquement le débit d'air en fonction des besoins en air. Le sécheur à vitesse variable intégré sur la version Full-Feature (FF) du compresseur GA 160 VSD offre un point de rosée supérieur permettant de sécher l'air comprimé tout en économisant de l'énergie. La conception compacte et entièrement intégrée du compresseur permet également de réduire l'encombrement au sol ainsi que les coûts d'installation.
Un système de contrôle centralisé ES Atlas Copco surveille et contrôle simultanément tous les compresseurs. Ce système ES définit le séquençage optimal des compresseurs dans la pièce et permet également de réduire la consommation d'énergie.

Une production sans accroc

Grâce à une réactivité et un savoir-faire d'exception, l'assistance fournie par l'équipe d'entretien d'Atlas Copco répond à toutes les attentes de l'usine de Lommel.

Je dois m'assurer que la production fonctionne sans problème. Atlas Copco assure un entretien correct et intervient rapidement lorsque cela est nécessaire. Ainsi, chaque matin lors du démarrage de la chaîne de montage, je sais que les compresseurs GA vont parfaitement fonctionner. Nous n'avons désormais plus à nous soucier de l'air comprimé et pouvons nous consacrer à d'autres activités. Nous sommes donc très heureux de compter Atlas Copco parmi nos partenaires.

Rob Loos , Technicien en chef, ZF Wind Power

A propos du Groupe ZF

Le Groupe ZF est l'un des premiers fournisseurs automobiles au monde en matière de technologie de châssis et de transmission. Sa division ZF Wind Power est dédiée à la conception, la fabrication et l'approvisionnement de carters d'engrenages sur mesure pour éoliennes. Le groupe est devenu l'un des principaux acteurs du marché éolien.