Nos solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Débouchés industriels
Ressources
Atlas Copco Rental
Ressources
Compressors
Solutions
Produits
Compressors
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Produits
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Produits
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Service et pièces
Compressors
Optimisez votre efficacité
Service et pièces
Optimisez votre efficacité
Optimisez votre efficacité
Pièces pour compresseurs d'air
Service et pièces
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Service après-vente mondial pour turbomachines
Service et pièces
Equipements d'alimentation en énergie
Solutions
Equipements d'alimentation en énergie
Produits
Equipements d'alimentation en énergie
Equipement léger pour la construction et la démolition
Produits
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement pour le béton
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions
Débouchés industriels
Outils et Solutions pour l'Industrie
Aéronautique
Débouchés industriels
Aéronautique
Aéronautique
Aéronautique
Aéronautique
Aéronautique
Débouchés industriels
Débouchés industriels
Produits
Outils et Solutions pour l'Industrie
Accessoires pour réseaux d'air
Produits
Accessoires pour réseaux d'air
Accessoires pour réseaux d'air
Accessoires pour réseaux d'air
Outils d'enlèvement de matière
Produits
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Service
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions de services d'Atlas Copco
Service
Solutions de services d'Atlas Copco
Solutions de services d'Atlas Copco
Solutions de services d'Atlas Copco
Outils et Solutions pour l'Industrie

Hoffmann Mineral utilise un surpresseur à vis sans huile ZS 132

Pour son nouveau processus de concassage et de purification de la diatomite, Hoffman Mineral utilise un surpresseur à vis ZS, qui fournit un air sans huile propre et efficace pour le transport pneumatique et la séparation de l'air.

Surpresseurs Classe 0 Compressor Technique sans huile Vis rotative Solutions SmartAIR Compressor Technique

Hoffmann Mineral a besoin de 5000 mètres cubes standard d'air comprimé sans huile par heure, à une pression de 0,8 bar et à une température donnée, et c'est Atlas Copco qui offre la solution la plus efficace. En effet, le surpresseur à vis ZS 132 d'Atlas Copco offre toute la précision de régulation nécessaire au processus et a besoin d'un tiers d'énergie de moins que la solution alternative la plus proche pour fournir le débit d'air requis.

L'automatisation nécessite de l'air comprimé fiable et propre en permanence

« Notre industrie implique un très haut niveau d'automatisation », explique le Dr Karlheinz Schmidt, directeur général de la production et de la technologie dans l'entreprise de traitement de la diatomite Hoffmann Mineral GmbH, basée à Neubourg-sur-le-Danube, en Allemagne. « Nous réalisons beaucoup d'investissements, y compris anticycliques et nous nous développons constamment. Notre investissement le plus récent est un broyeur à séparation d'air, comprenant un séparateur, que nous utilisons pour broyer les blocs de diatomite résultant du traitement calorifique réalisé lors d'une nouvelle étape précédente du processus. »

L'élément clé est que, contrairement à quasiment tous les autres broyeurs, celui-ci ne fonctionne pas par action mécanique mais par air comprimé. Le processus est beaucoup plus doux, aussi bien pour notre produit que pour les machines.

Dr. Karlheinz Schmidt , Directeur général de la production et de la technologie chez Hoffmann Mineral GmbH

Après tout, les broyeurs mécaniques (ou « broyeurs à percussion ») fonctionnent de manière très abrasive, les machines sont usées après seulement quelques milliers d'heures d'utilisation et l'abrasion rend les produits fabriqués impurs. « Le produit devient gris et conducteur », explique l'ingénieur en continuant son explication. « Pour nos clients, dont les activités couvrent diverses applications, aucune de ces propriétés n'est désirable. »

Les produits de l'entreprise sont utilisés dans l'industrie comme additifs au caoutchouc (environ 70 %), ainsi que dans des peintures et vernis. Chez Atlas Copco, l'entreprise a trouvé ce qu'elle recherchait sous la forme d'un surpresseur à vis de compression sans huile, le modèle ZS 132, dont la vitesse de rotation est régulée à l'aide d'un convertisseur de fréquence séparé. « L'avantage est que la machine est conçue pour fournir des pressions comprises entre 0,3 et 1,2 bar et qu'elle peut générer précisément la pression nécessaire. Avec un autre compresseur à vis, nous aurions dû effectuer une compression à 3 bar, puis décompresser de nouveau, ce qui était hors de question. » Ils ont également refusé l'alternative consistant à utiliser un surpresseur à lobes, car celui-ci aurait uniquement pu fournir une pression de 0,9 bar et aurait été poussé dans ses limites.

L'alimentation électrique est de 132 kW. Cela est bien inférieur aux 200 kW proposés par le concurrent le plus sérieux. Cela signifie qu'à pleine capacité, la machine utilise au moins un tiers d'énergie en moins.

Dr. Karlheinz Schmidt , Directeur général de la production et de la technologie chez Hoffmann Mineral GmbH