La quatrième révolution industrielle, ou la numérisation de la fabrication et de l'assemblage, est arrivée. L'émergence et l'utilisation de technologies permettant de connecter les personnes, les équipements et les machines constituent un facteur clé de la quatrième révolution industrielle.
Numérisation de la fabrication
La gestion des outils, la sécurisation des processus d'assemblage boulonné et la collecte de données sont aujourd'hui des pratiques courantes dans les usines de nombreux secteurs. Cependant, dans le secteur de l'exploitation et de l'entretien des éoliennes, d'autres facteurs rendent la mise en œuvre de la numérisation difficile.
Les environnements de travail extrêmes, les contraintes de temps, les exigences élevées en matière de sécurité et le besoin de documentation sont autant de défis auxquels le secteur de l'exploitation et de l'entretien est confronté tous les jours. Ces défis ne sont pas faciles à gérer.
De plus, la variété d'assemblages boulonnés disponibles aujourd'hui amène les employés à travailler avec différents types d'outils de boulonnage. Les clés dynamométriques hydrauliques, les tendeurs hydrauliques, les boulonneuses électriques, les visseuses à batterie et même les clés de serrage manuelles peuvent être utilisés simultanément sur site.
Pour tous ces types d'outils, une formation appropriée de l'opérateur, un processus d'étalonnage et une surveillance des cycles de maintenance sont nécessaires. Pour la plupart, la documentation devient un processus manuel.
Construire l'avenir
L'industrie éolienne se mondialise et devient chaque jour plus compétitive. En parallèle, l'assemblage et la construction d'une éolienne deviennent de plus en plus complexes. Avec l'utilisation de boulons plus grands, dans des environnements plus extrêmes et avec des cycles de vie de produit plus longs, il est devenu nécessaire de développer de nouvelles solutions de boulonnage afin d'obtenir un assemblage boulonné ne nécessitant aucune maintenance.
Pour répondre à ces exigences, la mise en œuvre d'une technologie d'usine intelligente dans l'environnement basé sur le terrain est un moyen essentiel de garantir la fabrication, l'installation et l'utilisation de produits de qualité optimale tout au long de leur cycle de vie, avec une réduction à la fois des risques et des coûts.
Les solutions de boulonnage connecté intelligent favorisent la numérisation de la fabrication dans le secteur éolien et, par conséquent, amènent l'usine intelligente sur le terrain.
L'avenir est connecté
En outre, cela permettra à l'interconnectivité et à l'analyse des données d'être appliquées à l'ensemble de la chaîne de valeur des fabricants. Les avantages seront visibles à tous les niveaux de la chaîne de valeur, de la fabrication à l'exploitation, et même au-delà, aux partenaires et prestataires de services, qui accélèrent le développement des produits, la résolution des problèmes et le déploiement des améliorations de processus sur de nombreux sites.
Les nouvelles technologies permettent cela aujourd'hui grâce à la disponibilité sur le marché de produits qui appuient la vision d'un boulonnage connecté intelligent dans tous les environnements. Avec d'autres partenaires de cet écosystème, Atlas Copco continuera d'assister l'industrie éolienne afin de poursuivre et d'accélérer cette aventure passionnante, avec pour objectif de rendre les opérations et les processus des clients plus rapides, plus sûrs et plus intelligents.
Pourquoi avons-nous besoin d'outils intelligents dans le secteur de l'énergie ?
Découvrez les solutions de boulonnage d'Atlas Copco pour l'industrie de l'énergie éolienne.
