« La phase d'approche »
Le passage des outils pneumatiques aux outils électriques a fait passer la fabrication au niveau supérieur en :
- améliorant la qualité
- permettant un contrôle accru
- et en augmentant la capacité statistique.
Cette transition nous a également permis de capturer une fréquence élevée de points de données tout au long du processus de serrage, également appelé « la phase d'approche ».
Ces points de données sont tracés sur un axe XY, en fonction de l'angle de couple ou du temps de couple. Un bon processus peut être répété et la signature couple/angle de chaque serrage doit être quasiment identique à celles qui la suivent et la précèdent. De légères déviations indiquent des défauts de fabrication potentiels qu'un contrôleur de couple pourrait ne pas reconnaître, en fonction des stratégies de serrage utilisées dans cette application.
Un contrôleur de couple a pour tâche de contrôler et de mesurer le processus de serrage effectué par un outil. Le contrôleur de couple permet de configurer les limites de contrôle supérieure et inférieure d'une application, qui désignent ensuite le taux de réussite ou d'échec d'une fixation en fonction de ces paramètres.
Serrages de type faux OK
Les écarts par rapport au tracé de couple attendu permettent d'identifier les serrages de type faux OK. Un serrage compris entre les limites de contrôle inférieure et supérieure de l'angle de couple mais pouvant également présenter des scénarios de défauts est un type de faux OK.
D'autres problèmes tels que le vissage de travers, la mauvaise mise en place, les boulons dont l'élasticité est excessive, et même les cas où une douille commence à s'user, pourraient tous passer pour « corrects » sur un contrôleur de couple tout en nuisant considérablement à la qualité de fabrication.
Découvrez ToolsNet 8
C'est là que le logiciel ToolsNet 8 d'Atlas Copco intervient. Le logiciel ToolsNet 8 permet d'identifier le moindre changement en comparant un tracé de référence aux serrages réalisés par ce même ensemble de paramètres.
ToolsNet 8 peut ensuite envoyer des notifications au bon membre de l'équipe, ce qui lui permet d'agir rapidement avant que le produit ne quitte l'usine. Cette fonctionnalité s'est avérée utile pour de nombreux fabricants en reconnaissant de manière proactive les scénarios de défauts potentiels avant qu'ils n'affectent la réputation de la marque.
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