Dans la fabrication moderne, même une seule erreur de serrage peut entraîner des défauts, des reprises ou des temps d’arrêt. La vérification des performances des outils n’est pas facultative. Elle est essentielle pour la conformité aux normes ISO 9001, IATF 16 949 et à vos propres normes de qualité.
STbench facilite les tests, élimine les changements de configuration et améliore l’efficacité, afin que vous puissiez rester conforme, réduire les risques et fournir de la qualité en toute confiance.
Que vous travailliez dans l’automobile, l’aérospatiale ou l’industrie générale, STbench vous offre le contrôle, la conformité et la tranquillité d’esprit dont vous avez besoin pour maintenir la production en mouvement et la qualité sans compromis.
Étalonnage automatique des outils
STbench s’intègre parfaitement aux contrôleurs Atlas Copco et concurrents, permettant des ajustements d’outils en temps réel pour maintenir une production ininterrompue, même en cas d’écarts de processus.
Simulation de tracé
STbench simule des assemblages non linéaires, ce qui permet de tester les outils de serrage dans des conditions de fonctionnement réelles, améliorant la précision et garantissant des performances constantes sur la ligne de production.
CONNECTIVITÉ
Avec sa prise en charge OPC UA native, STbench se connecte en toute transparence à QA Supervisor pour une traçabilité robuste et s’intègre en toute sécurité à vos systèmes MES et qualité en utilisant le protocole de communication industriel le plus fiable du secteur.
Routine et notifications
STbench élimine les conjectures liées à la planification de l’inspection, en tirant parti d’un logiciel de niveau supérieur pour charger automatiquement le bon contrôle au bon moment, tout en gérant les notifications push pour maintenir votre flux de travail fluide et votre ligne de production prête.
L’analyse :
Lorsqu’il est connecté à QA Supervisor, STbench offre un accès instantané à des analyses avancées, notamment Gage R&R, des études de capacité, CAM/Cpk, CNOMO et des rapports conjoints, pour prendre des décisions de qualité plus intelligentes et plus rapides.
Conformité aux normes
STbench inclut des inspections intégrées conformes aux normes ISO 6789-2:2017, ISO 5393, VDI/VDE 2645-2 et JJF 1610:2017, ce qui facilite le test des outils conformément aux normes industrielles mondiales.
Réduisez la complexité des tests et les temps d’arrêt.
Conçu pour la flexibilité et l’efficacité, STbench prend en charge tous vos outils sur une seule plateforme, éliminant les changements de configuration et réduisant le temps de test. Découvrez notre gamme de transducteurs qui équipent le banc pour toutes les applications.
Outils à entraînement direct
Pour tester efficacement les outils à entraînement direct, il est important de simuler à la fois la rotation et les joints. Sans simulation d’articulation, seul le couple de démarrage du moteur sera évalué, ce qui peut entraîner des résultats peu fiables.
Le frein hydraulique est la réponse. Il reproduit avec précision les caractéristiques des joints grâce à la simulation de traces, tout en améliorant l’efficacité des tests en éliminant le besoin de desserrer les boulons.
Il convient pour tester les outils à entraînement direct et diverses clés, conformément aux normes ISO 5393 – VDI/VDE 2645-2.
Freins hydrauliques 2 à 3 000 Nm
La précision du couple du frein hydraulique est de :
±0,5 % de 20 % à 100 % de la capacité de couple nominale.
±1 % de 10 % à 20 % de la capacité de couple nominale.
Outils à impulsions
Le test des outils à impulsions, qu’ils soient pneumatiques ou alimentés par batterie, présente des défis spécifiques : ils fournissent un couple avec des rafales à haute énergie (environ 1 ms). Et divers facteurs tels que la masse de la douille, les extensions, la friction et la rigidité de l’articulation influencent la sortie du couple.
La meilleure approche pour effectuer des tests de capacité est d’utiliser un transducteur statique avec un simulateur d’articulation sur STbench.
SRTT-B 0,5-2 000 Nm
La précision du couple du SRTT-B est de :
±0,5 % de 20 % à 100 % de la capacité de couple nominale.
Outils d’embrayage
Il est essentiel de tester un outil d’embrayage pour s’assurer qu’il fournit le couple correct et fonctionne de manière fiable. Les outils à embrayage ont tendance à avoir des régimes plus élevés que les outils à entraînement direct, c’est pourquoi un système rapide et réactif est préférable. Le frein hydraulique STbench répond à ces besoins.
Freins hydrauliques 2 à 3 000 Nm
La précision du couple du frein hydraulique est de :
±0,5 % de 20 % à 100 % de la capacité de couple nominale.
±1 % de 10 % à 20 % de la capacité de couple nominale
Clés
Les procédures de test pour les clés à cliquet, à pointe et à came nécessitent une méthode fiable pour
détecter le point de clic. Sans détection appropriée, les tests basés uniquement sur le couple de crête reflètent les
plutôt que les performances de l’outil.
L’équipement d’Atlas Copco peut identifier automatiquement les points de clic, de pic et de cam-over dans son transducteur
le portefeuille.
La norme ISO 6789:2017 mise à jour impose des exigences plus strictes qui ne sont pas réalisables sans l’utilisation d’une cellule motorisée.
Cellule motorisée 100-1 600 Nm
La précision du couple de la cellule motorisée est :
±0,5 % de 5 % à 100 % de la capacité de couple nominale.
±1 % de 1 % à 5 % de la capacité de couple nominale.
Clé hydraulique
Le test des clés dynamométriques hydrauliques est crucial pour la sécurité et la fiabilité dans des domaines critiques tels que l’énergie éolienne et les usines pétrochimiques. Le couple de sortie est réglé via la pression d’huile conformément au tableau de pression/couple du fabricant. Étant donné que le serrage hydraulique est lent et presque statique, les méthodes de test diffèrent de celles utilisées pour les outils électriques ou pneumatiques, ce qui rend les méthodes de test dynamiques inadaptées. Des solutions personnalisées sont disponibles pour des capacités de couple plus élevées.
SRTT HWT 2 500 – 75 000 Nm
La précision du couple des SRTT dédiés HWT est :
±0,5 % de 20 % à 100 % de la capacité de couple nominale.
Intégration facile dans l’écosystème de votre usine !
STbench identifie automatiquement tous les outils de votre usine, éliminant ainsi la saisie manuelle, réduisant le temps de configuration et évitant les erreurs humaines.
*Connexion requise avec le superviseur AQ et ToolsNet 8
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Épargnez-vous les non-conformités causées par des objectifs de production et des tests de qualité incohérents : STbench récupère automatiquement les valeurs cibles directement à partir de votre production, garantissant ainsi l’alignement et la précision.
*Connexion requise avec le superviseur AQ et ToolsNet 8
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