Filtri per compressori d'aria
I nostri filtri per aria compressa sono progettati per ridurre le perdite, le ostruzioni e l'umidità, garantendo prestazioni del compressore efficienti e durature.
Costi di esercizio ridotti
Il filtro giusto riduce significativamente il consumo energetico e le spese di manutenzione, rimuovendo efficacemente gli agenti contaminanti dal flusso d'aria.
Purezza dell'aria ottimizzata
I filtri Atlas Copco soddisfano i più rigorosi standard di purezza dell'aria, garantendo prestazioni ottimali per i sistemi dell'aria e le attrezzature pneumatiche.
Maggiore durata delle apparecchiature
Le nostre soluzioni di filtrazione all'avanguardia prolungano la vita utile dei sistemi dell'aria e delle apparecchiature, prevenendo l'usura dovuta alla contaminazione.
Come posso trovare il filtro per il compressore d'aria più adatto alla mia applicazione?
La prima fase consiste nello scoprire da quale tipo di contaminanti è necessario proteggere il sistema e determinare la classe di purezza dell'aria richiesta per la propria applicazione.
Identifica quali contaminanti sono presenti nel sistema e determina la classe di purezza dell'aria richiesta per la tua applicazione. Atlas Copco offre un'ampia gamma di filtri per aria compressa, progettati appositamente per affrontare diversi rischi. Utilizza la seguente tabella per selezionare il miglior filtro dell'aria compressa in base ai contaminanti presenti nel sistema. Questo assicura che il tuo sistema di filtrazione dell'aria funzioni in modo efficiente e protegge le tue apparecchiature da sostanze dannose.
Perché scegliere la gamma di filtri per compressori d'aria di Atlas Copco?
Il team dedicato alla filtrazione di Atlas Copco è sempre alla ricerca di modi per offrirti un vantaggio competitivo. La nostra nuova generazione di filtri per aria compressa presenta diverse innovazioni che rendono il sistema di compressori d'aria più efficiente e facile da utilizzare. Ecco tre esempi:
La tecnologia di filtrazione ideale
Per assicurarti che il sistema sia protetto in modo ottimale, i nostri filtri utilizzano tecnologie di filtrazione diverse, ciascuna progettata per affrontare le diverse minacce al flusso dell'aria. Tra cui:
Elementi avvolti particelle umide: gli elementi avvolti sono noti per la durata che offrono negli ambienti umidi e contaminati dall'olio. La nostra collaudata tecnologia Nautilus combina più strati avvolti per offrire costantemente aria di qualità con cadute di pressione minime, anche nelle condizioni di lavoro più difficoltose.
Elementi plissettati per particelle umide:la plissettatura è una tecnologia ottimale per catturare il particolato secco dell'aria compressa. L'elemento plissettato presenta un'ampia area superficiale che garantisce una lunga durata del filtro e cadute di pressione minime.
Carbone attivo macro strutturato: il carbone attivo macro-strutturato ha una superficie più ampia rispetto agli elementi con carbone generico, offrendo in questo modo una capacità di adsorbimento maggiore e prestazioni eccezionali a lungo termine.
Ciclone per acqua:: l'utilizzo di forze centrifughe garantisce una separazione appropriata delle gocce liquide di acqua nel flusso dell'aria.
Per maggiori informazioni sui nostri elementi filtranti e le innovazioni nella filtrazione, guarda questo video
Bypass inPASS™
Oltre ai filtri eccezionali, il rivoluzionario bypass incorporato consente di eseguire la manutenzione del filtro senza interrompere il flusso d'aria.
Ciò significa grandi risparmi sugli investimenti eliminando la necessità di installare un costoso bypass esterno delle tubazioni, riducendo i costi di esercizio ed energia e i tempi di manutenzione.
Indicatore di manutenzione
Per garantire costantemente aria di qualità, un indicatore di manutenzione consente il facile controllo delle ore di funzionamento del filtro, della pressione differenziale e dello stato di manutenzione. È in grado persino di inviare un avviso remoto.
Questa tabella fornisce informazioni sui filtri dell'aria compressa e sulle relative applicazioni generali.
Parla con un esperto
La scelta del filtro giusto è importante ed è fondamentale ottenere la protezione ottimale del sistema e ridurre al minimo i costi di investimento. Quindi, se non sei ancora sicuro di quale contaminante filtrare o quale classe ISO soddisfare, ti basta contattare Atlas Copco e ti aiuteremo a trovare la soluzione giusta.
Design flangiato
Design filettato
Design a torre
Nome
|
DDp+
|
PDp+
|
DD+
|
PD+
|
UD+
|
QD+
|
QDT+ |
Grado
|
Grossolano
|
Fine
|
Grossolano
|
Fine
|
Ideale
|
Di base
|
Ottimale |
Contaminante
|
Polvere secca
|
Aerosol d'olio/polvere umida
|
Vapori d'olio
|
Applicazioni particolari
Nome
|
H
Alta pressione
|
SFA
Senza silicone
|
Grado
|
Grossolano & fine
|
Grossolano & fine
|
Di base
|
Grossolano & fine
|
Grossolano & fine
|
Di base
|
Contaminante |
Polvere secca |
Aerosol d'olio/polvere umida |
Vapori d'olio |
Polvere secca |
Aerosol d'olio/polvere umida |
Vapori d'olio |

Polvere secca

Microrganismo

Aerosol d'olio

Polvere umida

Vapori d'olio

Gocce d'acqua
Un altro modo per trovare il filtro giusto è esaminare la propria applicazione per determinare la purezza dell'aria richiesta in conformità allo standard internazionale ISO 8573-1:2010. La tabella seguente mostra le varie classi di purezza dell'aria ISO 8573-1:2010 e le combinazioni di filtri e essiccatori Atlas Copco che soddisfano queste classi. Per saperne di più sulla normativa ISO 8573-1:2010, leggi il nostro articolo completo sul blog riguardante le classi ISO per la qualità dell'aria compressa.
Classe ISO 8573-1:2010
|
Particelle solide
|
Acqua
|
Olio
(aerosol, liquido, vapore)
|
A umido
|
A secco
|
|
Come specificato dal cliente *
|
Compressori oil-free
|
1
|
DD+ & PD+
|
DDp+ & PDp+
|
Essiccatore ad adsorbimento
|
DD+ & PD+
|
& QD+/QDT
|
UD+
|
UD+
|
& QD+/QDT
|
2
|
DD+
|
DDp+
|
Essiccatore ad adsorbimento, essiccatore a tamburo rotante
|
DD+ & PD+
|
UD+
|
3
|
DD+
|
DDp+
|
Essiccatore ad adsorbimento, essiccatore a membrana, essiccatore a tamburo rotante
|
DD+
|
4
|
DD+
|
DDp+
|
Essiccatore a membrana, essiccatore a refrigerazione
|
DD+
|
5
|
DD+
|
DDp+
|
Essiccatore a membrana, essiccatore a refrigerazione
|
-
|
6
|
-
|
-
|
Essiccatore a membrana, essiccatore a refrigerazione
|
-
|
Esempi di installazioni tipiche
A |
Compressore - UD+ |
Classe di purezza dell'aria a norma ISO 8573-1:2010 [1:-:2] |
B |
Compressore - UD+ - Essiccatore a refrigerazione |
Classe di purezza dell'aria a norma ISO 8573-1:2010 [1:4:2]* |
C |
Compressore - UD+ - Essiccatore a refrigerazione - QDT - DDp+ |
Purezza dell'aria classe ISO 8573-1:2010 [2:4:1] |
D |
Compressore - UD+ - Essiccatore a sostanza igroscopica - DDp+ |
Purezza dell'aria classe ISO 8573-1:2010 [2:2:2] |
E |
Compressore - UD+ - Essiccatore a sostanza igroscopica - QDT - DDp+ - PDp+ |
Purezza dell'aria classe ISO 8573-1:2010 [1:2:1] |
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