Opportunità di finanziamento per la costruzione o la ristrutturazione di una stazione di aria compressa

L'Ufficio federale dell'energia (UFE) finanzia ProKilowatt.
Compressore Atlas Copco ZR con Optimizer 4.0

Opportunità di finanziamento per la costruzione o la ristrutturazione di una stazione di aria compressa

L'Ufficio federale dell'energia (UFE) finanzia ProKilowatt.
Compressore Atlas Copco ZR con Optimizer 4.0

Opportunità di finanziamento per la costruzione o la ristrutturazione di una stazione di aria compressa

L'Ufficio federale dell'energia (UFE) finanzia ProKilowatt.
Compressore Atlas Copco ZR con Optimizer 4.0

Opportunità di finanziamento per la costruzione o la ristrutturazione di una stazione di aria compressa

L'Ufficio federale dell'energia (UFE) finanzia ProKilowatt.
Compressore Atlas Copco ZR con Optimizer 4.0

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

10 passaggi verso una produzione più ecologica ed efficiente

Riduzione delle emissioni di carbonio per una produzione ecologica: tutto quello che c'è da sapere
10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

Ottimizza la tua installazione con i sistemi di controllo dei compressori d'aria

Il nostro nuovissimo controller centralizzato Optimizer 4.0 stabilizza il sistema e riduce i costi energetici.
Optimizer 4.0 per compressori d’aria

Ottimizza la tua installazione con i sistemi di controllo dei compressori d'aria

Il nostro nuovissimo controller centralizzato Optimizer 4.0 stabilizza il sistema e riduce i costi energetici.
Optimizer 4.0 per compressori d’aria

Ottimizza la tua installazione con i sistemi di controllo dei compressori d'aria

Il nostro nuovissimo controller centralizzato Optimizer 4.0 stabilizza il sistema e riduce i costi energetici.
Optimizer 4.0 per compressori d’aria

Ottimizza la tua installazione con i sistemi di controllo dei compressori d'aria

Il nostro nuovissimo controller centralizzato Optimizer 4.0 stabilizza il sistema e riduce i costi energetici.
Optimizer 4.0 per compressori d’aria

Ottimizza la tua installazione con i sistemi di controllo dei compressori d'aria

Il nostro nuovissimo controller centralizzato Optimizer 4.0 stabilizza il sistema e riduce i costi energetici.
Optimizer 4.0 per compressori d’aria

Tutto ciò che devi sapere sul tuo processo di trasporto pneumatico

Scopri come creare un processo di trasporto pneumatico più efficiente.
3D images of blowers in cement plant
Chiudi
Serie QD+, QDT

Filtrazione del vapore d'olio per compressori d'aria

Serie QDT e QD+ - la soluzione ideale per la filtrazione del vapore d'olio

I vapori di olio rappresentano una grave minaccia per i sistemi dell'aria compressa. Possono danneggiare le apparecchiature alimentate ad aria e contaminare i prodotti finali, con conseguente aumento dei costi di esercizio. I filtri dell'aria di alta qualità sviluppati da Atlas Copco sono in grado di proteggere le tue operazioni dai vapori d'olio.

Filtrazione del vapore d'olio per compressori d'aria

Specifiche tecniche principali

I più scaricati

BROCHURE DEL PRODOTTO
Filtri per aria compressa
Download
Download
Visualizza tutti i download
    Contattaci

Descrizione

Se i vapori d'olio entrano nel flusso d'aria compressa possono danneggiare le apparecchiature pneumatiche e contaminare i prodotti finali, il che può aumentare notevolmente i costi di esercizio delle aziende.

Ecco perché Atlas Copco ha sviluppato una serie di filtri dell'aria di alta qualità in grado di proteggere le tue operazioni e i tuoi investimenti dal vapore d'olio. I filtri delle serie QDT e QD+ garantiranno alle tue apparecchiature di durare più a lungo e che i prodotti finali soddisfino anche i più rigorosi standard di qualità. 

Apprendi tuoi requisiti di qualità dell'aria

Conoscere i requisiti di qualità dell'aria e gli standard da rispettare ti aiuterà a scegliere il filtro dell'aria più adatto, riducendo i costi di investimento e garantendo le massime prestazioni del sistema dell'aria compressa.

 

 

Se non sei sicuro di quale filtro utilizzare, ma sei sicuro di dover proteggere il tuo sistema dal vapore d'olio, devi innanzitutto conoscere i tuoi requisiti di qualità dell'aria. Per alcune applicazioni, il vapore d'olio nel flusso d'aria compressa non costituisce un problema, ad esempio il gonfiaggio degli pneumatici. In camere sterili, invece, questi vapori devono essere filtrati prima che contaminino i prodotti finali più sensibili.

Se non sei sicuro su quale standard ISO si applica al tuo impianto o da quale tipo di contaminante è necessario proteggere il sistema, puoi contattare Atlas Copco o consultare le tabelle riportate di seguito.

Serie QD+

Serie QD+

Il carbone attivo macro-strutturato della serie QD+ di Atlas Copco ridurrà il contenuto residuo di olio attraverso l'adsorbimento a meno di 0,003 mg/m³. Inoltre, offre una bassa caduta di pressione che rimane costante per tutta la durata del filtro.

I filtri QD+ non solo garantiscono la massima rimozione dei vapori d'olio, ma anche un rilascio minimo di polvere. Riducono al minimo i costi di esercizio e sono estremamente affidabili grazie ai nuclei in acciaio inossidabile, tappi con sigillatura epossidica e alloggiamenti dei filtri con rivestimento anticorrosione.

I filtri della serie QD+ sono inoltre facili da sottoporre a manutenzione, riducendo ulteriormente i costi di esercizio. L'elemento a pressione e il collegamento di scarico sono stati progettati per una sostituzione senza sforzo. L'indicatore di manutenzione mostra gli avvisi di manutenzione (preventiva).

QD 145+

Prestazioni QD+

    QD+
  Contaminant Oil vapor
  Filtration technology Macro-structured activated carbon
  Test method ISO 8573-5:2001
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003*
  ISO class 8573-1 [2:-:1]
  Average dry pressure drop (mbar) 75
  Element service After 2,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year
    Water separation
  Precede with UD+ or DD+/PD+
    Dryer
  * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter.

Serie QDT

Serie QDT

Questi filtri sono costituiti da una torre a carbone attivo ad alta efficienza che rimuove vapori d'olio, idrocarburi e odori dalla rete di aria compressa. Utilizzando l'adsorbimento, gli strati di carbone attivo riducono il contenuto residuo di olio a meno di 0,003 mg/m³.

Grazie a un percorso di flusso interno ottimale, i filtri della serie QDT offrono anche una bassa caduta di pressione che rimane minima per tutta la durata del filtro. Il design robusto e il materiale del filtro ottimale rendono la serie QDT estremamente affidabile.

QD 145+

Prestazioni QDT

  QDT
  Contaminant Oil vapor
  Test method ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003
  Average dry pressure drop (mbar) 125 (QDT 20-310)
  72 (QDT 425-1800) 
  Element service After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310)
  After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425)
  Precede with Water separation UD+ or DD+/PD+
  Dryer
  * After UD+ or DD+/PD+.

Certificazione

Certificazione

Serie QDT - - ISO 8573-5:2001

Consulta la brochure per ulteriori informazioni sulle serie QD+ e QDT.

Per filtrare la polvere (così come gli idrocarburi e gli odori), Atlas Copco offre anche i filtri serie H ad alta pressione e la sua serie SFA senza silicone.

La tecnologia di filtrazione ideale

La serie QD+ utilizza la tecnologia ai carboni attivi macro-strutturati, che offrono una maggiore superficie adsorbente rispetto ai comuni filtri con carbone, garantendo in questo modo prestazioni stabili per un periodo maggiore.

Bypass inPASS™

La serie QD+ è dotata del rivoluzionario bypass incorporato che consente di eseguire la manutenzione del filtro senza interrompere il flusso d'aria. Ciò significa grandi risparmi sugli investimenti eliminando la necessità di installare un costoso bypass esterno delle tubazioni, riducendo i costi di esercizio ed energia e i tempi di manutenzione. 

Indicatore di manutenzione

Per garantire una qualità dell'aria costante, la serie QD+ è dotata di un indicatore di manutenzione per un facile controllo delle ore di funzionamento del filtro, della pressione differenziale e dello stato di manutenzione. Può anche inviare un avviso remoto.

Tecnologia di filtrazione all'avanguardia

Il team di Atlas Copco dedicato alla filtrazione è sempre alla ricerca di modi per offrire un vantaggio competitivo. La nuova generazione di filtri presenta diverse innovazioni che rendono il sistema più efficiente e facile da utilizzare. Ecco solo tre esempi.

Requisito di qualità dell'aria

Scegli il filtro più adatto alla tua applicazione

La tabella seguente mostra le varie classi di purezza dell'aria ISO 8573-1:2010 e i filtri e le combinazioni di essiccatori Atlas Copco che soddisfano queste classi.

Se non sei sicuro di quale classe ISO hai bisogno, ma sai da quale contaminante è necessario proteggere il sistema, consulta le tabelle relative alle applicazioni generali e speciali riportate di seguito. Ti forniranno una panoramica dei filtri Atlas Copco ideali per ciascun tipo di contaminante.

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil
(aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
0 As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Per saperne di più, parlane con i nostri esperti

Contaminanti dell'aria

Sporco, acqua e olio non possono resistere ai filtri Atlas Copco, che sono progettati per rimuovere uno o più dei seguenti contaminanti:

  • SPORCO: polvere, particelle solide, particelle di ruggine, microrganismi.
  • ACQUA: acqua condensata, aerosol d'acqua, condensati acidi.
  • OLIO: olio liquido, aerosol d'olio, vapore di idrocarburi.
Polvere secca
Microrganismo
Aerosol d'olio
Polvere umida
Vapori d'olio
Gocce d'acqua

Polvere secca

Microrganismo

Aerosol d'olio

Polvere umida

Vapori d'olio

Gocce d'acqua

UD+ e QDT: la combinazione vincente

In un tipico impianto per aria compressa, la sequenza di filtri UD+ - QDT di Atlas Copco soddisfa i requisiti della classe 1 di purezza dell’aria relativa all’olio totale, in conformità alla norma ISO 8573-1:2010.

 

UD+

QDT

 

Liquid oil & oil aerosol removal

Oil vapor removal

 

Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid

Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor

 

40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+

65% pressure drop reduction compared to previous QDT

 

50% footprint reduction

Extremely compact compared to vessel designs

Specifiche tecniche

Se sai che un filtro della serie QDT o QD+ è la soluzione ideale per te, puoi trovare informazioni dettagliate sulle loro specifiche qui di seguito.

Specifiche tecniche della serie QD+

Filter size with or without inPASS™

Nominal capacity

Reference pressure

Maximum pressure

Connections

 

l/s

cfm

bar(e)

psig

7+

7

15

7

102

15+

15

32

7

102

25+

25

53

7

102

45+

45

95

7

102

75+

75

159

7

102

110+

110

233

7

102

145+

145

307

7

102

180+

180

381

7

102

240+

240

509

7

102

300+

 

300

636

7

102

With inPASS™

380+

380

805

7

102

425+

425

901

7

102

510+

630

1081

7

102

Without inPASS™

360+

360

763

7

102

430+

430

911

7

102

525+

525

1112

7

102

630+

630

1335

7

102

Flanged

 

 

 

 

550+F/630+F

550

1165

7

102

850+F/970+F

850

1801

7

102

850+T

850

1801

7

102

1100+F/1260+F

1100

2331

7

102

1100+T

1100

2331

7

102

1400+F/1600+F

1400

2967

7

102

1800+F/2200+F

1800

3814

7

102

2200+F/2400+F

2200

4662

7

102

3000+F/3600+F

3000

6357

7

102

4000+F

4000

8476

7

102

5000+F

5000

10595

7

102

6000+F

6000

12714

7

102

7000+F

7000

14833

7

102

8000+F

8000

16952

7

102

Serie QD+ - fattori di correzione

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Specifiche tecniche della serie QDT

Filter size Nominal capacity Connections G or NPT
  l/s cfm in
20 20 42 1/2
45 45 95 1
60 60 127 1
95 95 210 1
125 125 265 1 1/2
150 150 318 1 1/2
185 185 392 1 1/2
245 245 519 1 1/2
310 310 657 1 1/2
425 425 901 DN 80 3"
550 550 1165 DN 80 3"
850 850 1801 DN 100/4"
1100 1100 2331 DN 100/4"
1800 1800 3814 DN 150/6"

Quando si lavora con pressioni diverse dalla pressione nominale, la capacità FAD effettiva viene calcolata moltiplicando il fattore di correzione con la capacità AML nominale. La portata effettiva calcolata corrisponde alla caduta di pressione dichiarata AML.

Serie QDT - fattori di correzione

Per le altre temperature di ingresso dell'aria compressa, dividere la capacità del filtro per il seguente fattore di correzione (Kt):

Inlet temperature °C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70* 75* 80*
Inlet temperature °F 50 59 68 77 96 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176
Correction factor oil-free 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Correction factor oil-lubricated 1 1 1 1 1 1 1.2 1.5 1.7 2.1 2.4 3 3.5 4.1 4.9
* For QDT flanged only.

Per le altre pressioni di ingresso dell'aria compressa, moltiplicare la capacità del filtro per il seguente fattore di correzione (Kp):

Inlet pressure bar 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Inlet pressure psi 44 58 73 87 102 116 131 145 160 174 193
Correction factor 0.57 0.77 0.83 1 1 1 1 1.05 1.05 1.11 1.18

Vantaggi

Vantaggi tecnici

Massima efficienza nella rimozione dei vapori d'olio
Misurazione della purezza dell'aria
Facilità di manutenzione
Risparmio energetico
QD tipo aperto

Download

Letture aggiuntive

E-book interattivi

Prodotti correlati

Prodotti correlati

Servizi

Servizi aggiuntivi