Atlas Copco amplia la propria gamma di vuoto con le soffianti a canale laterale DB

Colonia, maggio 2023: Atlas Copco, specializzata in soluzioni per vuoto di alta qualità, amplia la sua vasta gamma di pompe per vuoto con le soffianti a canale laterale serie DB. In base a un efficiente principio di funzionamento, il vuoto viene creato dall'energia cinetica della girante rotante. Le giranti sono collegate all'albero motore e consentono l'aspirazione del mezzo pompato, che viene accelerato nel canale laterale.

Le soffianti a canale laterale sono progettate per applicazioni che richiedono portate elevate. In questo modo, il vuoto impegnativo a secco dei modelli DB si presta a operazioni industriali complesse, quali l'essiccazione, il trasporto pneumatico o i processi di aspirazione. Il design modulare garantisce un funzionamento silenzioso, con elevata efficienza e affidabilità delle prestazioni.

Grazie al principio di pompaggio a secco e senza contatto, l'aria di scarico delle pompe per vuoto DB non può essere contaminata: il vuoto ne risulta completamente privo di olio e polvere, senza alcuna emissione o impurità. I modelli sono dotati di serie di motori IE3 in eco-design e sono conformi agli standard cURus. Tale certificazione soddisfa tutti i requisiti di sicurezza per il mercato canadese e americano.

A seconda delle prestazioni di vuoto richieste, Atlas Copco offre la serie DB in versione monostadio e a due stadi, facoltativamente dotati di una girante o due giranti ciascuna. Nella versione monostadio, il mezzo pompato viene rilasciato dopo un solo stadio, mentre nella versione a due stadi passa al secondo stadio dopo il primo. Il funzionamento a doppie giranti aumenta la capacità della soffiante. La versione a due fasi comporta un livello di vuoto superiore. La combinazione di entrambe consente di ottenere portate di aria più ampie e un livello di vuoto superiore con una sola macchina. 

In caso di necessità, Atlas Copco si occupa della pianificazione degli interventi di manutenzione e della manutenzione regolare delle pompe DB.

Pertanto, una manutenzione regolare contribuisce ad abbassare i costi di esercizio e ad aumentare la produttività dei processi, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina non pianificati.

• Il principio di funzionamento senza contatto e oil-free previene la contaminazione da olio e polvere.
• Ideale per installazioni globali
• Ampia gamma di tensioni e frequenze disponibili da 50 e 60 Hz
• Contenitore in alluminio chiuso
• Esente da manutenzione
• Bassa rumorosità grazie all'efficace design della lama.