In che modo Atlas Copco promuove la produttività e l'efficienza nella perforazione geotermica?
Qual è il ruolo dei compressori d'aria tra le apparecchiature per la perforazione geotermica?
Tra le varie attrezzature di perforazione geotermica, i compressori d'aria vengono utilizzati per alimentare gli utensili di perforazione, pulire il pozzo trivellato e rimuovere i detriti. I compressori vengono inoltre utilizzati per fornire aria al martello perforatore, utilizzato per frantumare le formazioni rocciose più dure.
La perforazione geotermica richiede l'uso di aria ad alta pressione e per generare questa pressione vengono utilizzati compressori d'aria portatili. I compressori sono in genere montati su autocarro o su rimorchio, il che li rende facili da trasportare nei diversi siti di perforazione.
Il compressore fornisce aria alla punta di perforazione e al martello perforatore, contribuendo così ad alimentare le operazioni di perforazione. Man mano che la perforazione procede, il compressore d'aria aiuta anche a rimuovere i detriti di roccia dal foro, impendendo così che ostruiscano la punta e riducano l'efficienza di perforazione.
Oltre alle operazioni di perforazione, i compressori d'aria portatili vengono utilizzati anche per alimentare altre apparecchiature e attrezzature utilizzate nelle installazioni geotermiche.
Come scegliere il compressore d'aria portatile più adatto alle tue esigenze?
La scelta di un compressore d'aria portatile adatto alla perforazione geotermica è essenziale. È necessario considerare tre elementi principali: portata dell'aria, pressione nominale e fonte di alimentazione. La portata d'aria richiesta per il progetto dipende da fattori quali la profondità di perforazione, la durezza della roccia e la velocità di perforazione.
Scegli un compressore d'aria portatile compatto e facile da trasportare, dotato di ruote e punti di sollevamento.. Considera le dimensioni del sito di perforazione e la facilità di manovra del compressore al suo interno.
Puoi sempre consultare i nostri esperti per un consiglio.
Cosa distingue la gamma di compressori portatili per perforazione di Atlas Copco dalle altre offerte?
L'efficienza di perforazione è importante
I compressori d'aria portatili Atlas Copco per le applicazioni di perforazione sono progettati con cura per portare a termine il lavoro più velocemente. La perforazione con un compressore ad alta pressione da 30-35 bar consente di perforare più metri in un'ora con un costo complessivo per metro inferiore. Grazie alla funzione Dynamic Flow Boost, è possibile ottenere fino al 10% di portata in più durante il lavaggio e il riempimento dello stelo. Ciò significa un lavaggio e una ripressurizzazione più rapidi e un tempo di completamento del lavoro di perforazione più breve.
Grande flessibilità senza compromessi
La nostra gamma DrillAir è progettata tenendo bene a mente la versatilità. Offre ai nostri clienti l'opportunità di scegliere un prodotto adatto alle loro attività principali e la flessibilità necessaria per adattarsi ai cambiamenti e alle applicazioni. La tecnologia AirXpert consente di ottenere la massima portata d'aria a qualsiasi pressione. Il posizionamento elettronico accurato della valvola di ingresso garantisce una risposta immediata alle variazioni del consumo d'aria o della pressione.
Considera il costo totale di proprietà
La gamma DrillAir possiede caratteristiche appositamente progettate per garantire un valore residuo superiore, riducendo così i costi di ammortamento. I nostri compressori d'aria portatili offrono un'eccellente efficienza in termini di consumo di energia e di combustibile, grazie all'hardware e al software che contribuiscono a ottimizzare i consumi. Il design intelligente contribuisce a ridurre i tempi di fermo macchina, riducendo così i costi di esercizio. A questo si aggiungono materiali di consumo di alta qualità e lunga durata e intervalli di manutenzione prolungati.
La gamma Atlas Copco include compressori d'aria portatili sia diesel sia elettrici
La scelta tra compressori d'aria elettrici o diesel è principalmente influenzata dalla disponibilità in loco di una alimentazione elettrica affidabile.Se non vi è accesso alla rete elettrica o le interruzioni di corrente sono frequenti, un compressore d'aria diesel potrebbe essere la scelta più ovvia. In Atlas Copco ci assicuriamo che i nostri compressori d'aria diesel siano tra i più efficienti in termini di consumo di carburante e conformi ai più recenti standard ambientali.
Un compressore d'aria elettrico può offrire grande flessibilità se si ha accesso a una fonte di alimentazione elettrica affidabile. Ciò contribuirà sicuramente ad avere delle attività di perforazione più sostenibili e a ridurre l'impatto ambientale. Non produce emissioni locali e i livelli di rumorosità sono estremamente bassi.
I compressori d'aria elettrici Atlas Copco con tecnologia VSD sono rivoluzionari, sia in termini di prestazioni che di efficienza energetica.
Testimonianze dei clienti: perforazione per energia rinnovabile in Svezia
La società svedese T.A. Brunnsborrning è specializzata in attività di perforazione per le quali utilizza grandi compressori mobili ad alta pressione. Ma l'uso del diesel è in fase di dismissione in Svezia, uno dei paesi scandinavi maggiormente impegnato nella lotta contro il cambiamento climatico. Fortunatamente, tutti i motori Stage V di Atlas Copco sono certificati per funzionare con HVO, un combustibile pulito, di origine non fossile e a zero emissioni di carbonio.
La macchina più recente che abbiamo acquisito è la Y35. Si tratta di una macchina Stage V che possiamo rifornire con diesel HVO. Questo è molto meglio per l'ambiente e siamo felici di contribuire con le tecnologie più recenti
Nozioni di base sulla perforazione geotermica
Che cos'è la perforazione geotermica?
La perforazione geotermica è il processo di perforazione in profondità nella crosta terrestre. Questa operazione consente di accedere al calore immagazzinato al suo interno. Il calore può essere utilizzato per generare elettricità o per riscaldamento e raffreddamento.
1. I pozzi geotermici vengono in genere trivellati a profondità comprese tra 450 e 3.000 metri, a volte anche superiori, a seconda della posizione e della risorsa geotermica.
2. La perforazione geotermica prevede l'utilizzo di una trivella per la realizzazione di un foro nella crosta terrestre e quindi l'nserimento di tubi di rivestimento (casing), così da proteggere il pozzo dal collasso.
3. Una volta consolidato il pozzo, in quest'ultimo viene inserita una sonda geotermica. Questo scambiatore di calore è in genere costituito da una serie di tubi utilizzati per far circolare un fluido (solitamente acqua) attraverso il pozzo e trasferire il calore in superficie.
4. Il fluido viene pompato nel pozzo e riscaldato dalle rocce calde e dai fluidi presenti nelle profondità della Terra. Quindi, ritorna in superficie, dove il calore viene estratto e utilizzato per vari scopi.
5. La perforazione geotermica può essere suddivisa in due tipi principali: perforazione geotermica convenzionale e perforazione EGS (Enhanced Geotermal Systems).
In che modo la perforazione geotermica influisce sull'ambiente?
La perforazione geotermica può avere effetti sia positivi che negativi sull'ambiente, a seconda delle modalità di esecuzione. I principali problemi ambientali associati alla perforazione geotermica sono correlati all'estrazione di fluidi geotermici, che possono potenzialmente avere un impatto sulle risorse idriche locali e causare cedimenti del terreno.
Per affrontare queste problematiche, sono in vigore diverse normative e best practice per garantire pratiche di perforazione geotermica sostenibili.
1. Gestione delle risorse idriche: le operazioni di perforazione geotermica possono influire sulle risorse idriche locali. Per questo motivo sono in vigore normative per la gestione dell'uso e dello smaltimento di fluidi geotermici. Ad esempio, alcune giurisdizioni richiedono permessi per l'uso dell'acqua e impongono il riciclaggio o la re-iniezione dei fluidi geotermici.
2. Pianificazione dell'uso del terreno: le operazioni di perforazione geotermica possono influire anche sull'uso del terreno e sugli habitat naturali. Sono in vigore normative per garantire che le operazioni di perforazione vengano condotte in aree adatte allo sviluppo geotermico e per ridurre al minimo l'impatto sugli ecosistemi sensibili.
3. Monitoraggio e segnalazione: le operazioni di perforazione geotermica sono soggette a requisiti di monitoraggio e segnalazione per garantire la conformità alle normative ambientali. Ciò include il monitoraggio della qualità dei fluidi geotermici, delle emissioni atmosferiche e dei livelli di rumore.
4. Best practice: come ad esempio l'utilizzo di sistemi geotermici a circuito chiuso, la riduzione al minimo dei disturbi del terreno e l'implementazione di misure di controllo dell'erosione e dei sedimenti.
Sono in vigore normative e best practice per garantire che le operazioni di perforazione geotermica vengano condotte in modo sostenibile e responsabile per l'ambiente.
Quali sono le tecnologie più avanzate nella perforazione geotermica?
La perforazione geotermica è un campo che richiede tecnologie avanzate per raggiungere e sfruttare il calore nel sottosuolo.
1. Perforazione direzionale: la tecnologia di perforazione direzionale consente di perforare i pozzi geotermici con una certa angolazione, aumentando così la superficie esposta al serbatoio geotermico. Questa tecnologia può essere utilizzata anche per orientare il pozzo verso aree con temperature più elevate e portate migliori.
2. Perforazione rotativa: la perforazione rotativa è una tecnica di perforazione comunemente utilizzata nella perforazione geotermica. Consiste nell'utilizzo di una punta di perforazione rotante per praticare un foro nel terreno. Questa tecnologia è stata perfezionata nel corso di molti decenni e le moderne perforatrici sono in grado di perforare a profondità significative.
3. Strumenti di registrazione: gli strumenti di registrazione vengono utilizzati nella perforazione geotermica per misurare proprietà quali temperatura, pressione e portata dei fluidi all'interno del pozzo. Questi strumenti possono fornire dati preziosi per aiutare geologi e ingegneri a comprendere le caratteristiche del giacimento geotermico.
4 Rivestimento e cementazione: queste tecnologie vengono utilizzate per creare una tenuta stagna e sicura attorno al pozzo geotermico. Questa tecnologia prevede l'installazione di un involucro in acciaio e l'iniezione di cemento nell'intercapedine tra l'involucro e la parete del pozzo.
5. Sistemi geotermici avanzati: la tecnologia EGS prevede la creazione di un giacimento geotermico in aree in cui non si verifica un'attività geotermica naturale. Questa tecnologia prevede l'iniezione nel pozzo di acqua ad alta pressione, che può causare fratture nella roccia e aumentare la superficie del giacimento.
6. Monitoraggio microsismico: questa tecnologia viene utilizzata per monitorare i piccoli terremoti che si verificano durante la perforazione e la produzione geotermica. Questa tecnologia è in grado di fornire informazioni preziose sulle caratteristiche del giacimento geotermico e può aiutare a ottimizzare il processo di perforazione e produzione.
