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샌드블라스팅 작업

샌드블라스팅

연마제 블라스팅이라고도 하는 샌드블라스팅은 산업 스프레이 건을 사용하여 연마성 입자를 선택한 표면에 대해 고속으로 투사하는 표면 마감 공정입니다. 샌드블라스팅 기계는 소형 노즐을 통해 모래(연마성이 있을 가능성이 있는 기타 재료)를 배출하는 공기 컴프레셔에 의해 구동됩니다.

압력과 유량 선택

재료 및 용도에 따라 샌드블라스팅에는 다양한 압력 또는 유량이 필요할 수 있습니다. PACE 덕분에 아트라스콥코의 컴프레셔는 압력과 유량을 조절할 수 있어 모든 샌드블라스팅 작업에 적합합니다.

가동 시간을 극대화하는 고품질 공기

샌드블라스팅의 경우 공기 습기로 인해 가동 중지 시간이 증가하고 오일이 블라스팅 표면을 오염시킬 수 있습니다. 아트라스콥코의 고성능 후처리, 애프터쿨러, 필터 및 재히터 덕분에 컴프레셔를 계속 가동할 수 있도록 최고 수준의 공기 품질을 보장합니다.

총 소유 비용

컴프레셔 설계는 친환경성에 중점을 두는 것이 아닙니다. 총소유비용은 성능, 사용 편의성, 서비스, 효율성, 재판매 가치의 영향을 받습니다. 아트라스콥코의 컴프레셔 제품군은 모든 요구 사항을 충족합니다.

샌드블라스팅 공정이란?

연마제 블라스팅이라고도 하는 샌드블라스팅은 산업 스프레이 건을 사용하여 연마성 입자를 선택한 표면에 대해 고속으로 투사하는 표면 마감 공정입니다. 샌드블라스팅 기계는 소형 노즐을 통해 모래(연마성이 있을 가능성이 있는 기타 재료)를 배출하는 공기 컴프레셔에 의해 구동됩니다. 모래는 결이 거칠기 때문에 질감을 변경하기 위해 표면의 부패하거나 벗겨지거나 과도하거나 원하지 않는 재료를 마모시키는 데 가장 널리 사용되는 매체입니다. 그 연마 특성은 그 자체로 마무리를 달성하거나 추가 코팅을 위한 기초를 달성하기 위해 결함이 적은 매끄러운 표면을 만드는 데 사용됩니다. 산화 알루미늄, 유리 구슬, 구리 슬래그, 호두 껍질, 분말 연마재 및 석류석을 비롯한 다양한 기타 혼합 매체를 연마 블라스팅 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 샌드블라스팅은 오래된 페인트, 녹 및 그리스를 제거하는 데 사용할 수 있으며, 표면을 거칠거나 부드럽게 하고, 부식을 제거하며, 공구를 청소하고, 미적 가치를 높이는 데 사용할 수 있습니다. 이 기능은 곡면을 원래 상태로 복원하거나 표면 다듬기와 복구를 준비하는 데 주로 사용됩니다.

올바른 샌드블라스팅 컴프레셔를 선택하는 방법은?

작업을 효율적으로 수행하기 위해서는 적합한 컴프레셔를 선택하는 것이 중요합니다. 중요한 3가지 매개 변수는 압력, 실토출량 및 압축 공기 품질입니다. 아래에서 아트라스콥코가 이러한 각 요소에 대해 최고의 성능을 제공하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

3가지 매개 변수를 고려해야 합니다

1. 압력

재료(목재, 시멘트, 강철 등)와 용도(황삭, 청소, 표면 경화 등)에 따라 샌드블라스팅 응용 분야에 다른 압력이 필요합니다. 아트라스콥코의 PACE 컴프레셔는 응용 분야의 요구에 따라 압력을 조절할 수 있으며 다기능성을 증대하는 데 도움이 됩니다. 

압력은 압축 공기의 힘입니다. 압력이 높을수록 출력이 더 강력해집니다. 또한 무반동이 더 높아져 작동자를 더 쉽게 피로하게 만든다는 것을 의미합니다. 삶의 대부분에서 균형을 유지하는 것이 중요합니다. 건설 업계에서도 마찬가지입니다. 단단한 강철 표면의 경우, 100PSI는 운전자의 개인 상태에 따라 가장 균형 잡힌 압력을 제공합니다. 

압축 공기가 샌드블라스팅 기계 및 호스를 통과하면 압력 강하가 발생하므로 생산성이 떨어집니다. 일반적으로 100PSI를 기준으로 압력이 1% 감소할 때 샌드블라스팅 생산성은 1.5% 감소됩니다. 최상의 생산성을 얻으려면 노즐 압력을 균형 있게 유지하는 것이 중요합니다. 이 경우 압력 조절 컴프레셔가 이를 수행합니다. 

2. 실토출량

모래 분사 시 모든 압축 공기가 노즐을 통과합니다. 노즐의 크기와 작동 압력은 FAD 소비를 정의합니다. FAD가 부족하면 노즐의 작동 압력이 낮아지고 생산성이 감소합니다. 압력이 감소하면 아트라스콥코의 PACE 기술이 컴프레셔의 FAD를 증가시켜 샌드블라스팅 응용 분야의 FAD 요구 사항에 더 잘 맞출 수 있습니다.

3. 공기 품질

공기 품질은 작업 자체와 작동자 모두에게 항상 중요한 요소입니다. 압축 공기에 오일과 수분이 적을수록 작동자의 건강에 더 좋습니다. 샌드블라스팅을 사용하면 압축 공기 내의 수분이 호스를 막히게 만들어 가동 중지 시간이 증가할 수 있습니다. 반면에 오일이 존재하면 블라스팅 표면이 오염될 수 있습니다. 아트라스콥코의 고성능 후처리, 애프터쿨러, 필터 및 리히터는 최고 품질의 압축 공기를 보장합니다. 

온도, 수분 또는 오일과 같은 오염 물질에 대한 노출 및 블라스트 매체의 전반적인 품질은 어떤 컴프레셔와 그 처리가 최선인지를 확인하는 데 필수적인 많은 다른 변수들 중 일부입니다.

고객의 프로젝트 사양에 상관없이 아트라스콥코는 이상적인 솔루션을 제공합니다. 산업 유지 보수 전문업체인 IB Service에게 문의해 보십시오. IB Service는 현재 독일 남서부에 있는 바이오매스 발전소에서 2년마다 한 번씩 지속 가능한 개혁을 추진하기 위해 E-Air 이동식 컴프레셔를 사용하고 있습니다. 

독일의 바이오매스 응용 분야를 위한 E-Air

독일의 바이오매스 응용 분야를 위한 E-Air

당사의 제품군은 탁월한 생산성, 적용 범위 및 활용률, 낮은 운영 비용 및 향상된 안전성을 자랑합니다. 아트라스콥코의 팀 전문가들은 고객의 목표 및 요구 사항을 정의하고 이상적인 컴프레셔 또는 처리를 찾아 샌드블라스팅 프로젝트를 최적화할 수 있습니다.

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