숏크리트 공정이란?
숏크리트 공정에는 일반적으로 스프레이 건을 통해 수직 또는 오버헤드 표면 위에 모르타르 또는 고성능 콘크리트를 배출하는 과정이 포함됩니다. 컴프레셔를 사용하여 분사 동작 시 재료를 고속으로 공압식으로 분사하고 앞뒤로 움직이는 힘으로 재료를 압축하여 단일 콘크리트 막을 형성하게 됩니다. 공정 작동 속도와 애플리케이션의 유연성은 숏크리트를 건설 산업에 특히 매력적으로 만듭니다. 터널 건설, 사면 보강 및 다양한 두께 또는 얇은 콘크리트 층이 필요한 프로젝트에서 선호되는 안정적이고 미학적인 방법입니다.
숏크리트의 장점은 무엇입니까?
숏크리트 기능은 다양한 형태를 형성할 수 있고 쉽게 채색되며 사용 후 조각할 수 있어 인공 암벽, 동물원 울타리, 광산, 지하철, 수영장, 댐과 같은 다양한 콘크리트 구조물에 사용할 수 있습니다. 이 방법은 정밀성과 효율성을 높이기 위해 오랜 시간에 걸쳐 진화하고 재개발되었습니다.
올바른 숏크리트 컴프레셔를 선택하는 방법은?
작업을 효율적으로 수행하기 위해서는 적합한 컴프레셔를 선택하는 것이 중요합니다. 중요한 3가지 매개변수는 압력, 실토출량 및 연료 소비입니다. 아래에서 아트라스콥코가 이러한 각 요소에 대해 최고의 성능을 제공하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
고려해야 할 3가지 매개변수
1. 실토출량
숏크리트에서는 FAD가 충분한 컴프레셔를 선택하는 것이 중요합니다. 컴프레셔의 FAD는 노즐/스프레이 건을 통해 나오는 재료의 속도에 영향을 미치며, 이는 생산성, 효율성(재료 낭비) 및 숏크리트 품질에도 영향을 미칩니다.
아트라스콥코의 PACE 기술은 압력이 감소함에 따라 컴프레셔가 FAD를 증가시킬 수 있도록 해줍니다. 누출 또는 노즐 크기가 커졌기 때문에 공칭 FAD가 충분하지 않은 경우가 있습니다. 이 경우, PACE에 의한 추가 FAD 증가는 숏크리트 도포를 최적화하는 데 큰 도움이 됩니다.
2. 압력
최대 운전 압력은 숏크리트의 또 다른 중요한 요소입니다. 호스 내부에서 재료가 움직이면 마찰이 유발되므로, 호스를 통해 재료를 밀어내기 위해 더 높은 압력이 필요합니다.
호스가 길고 작업면이 높을수록 더 많은 압력이 필요합니다. 아트라스콥코의 PACE 기술은 컴프레셔에 최대 조정 가능한 작동 압력을 제공합니다. 이렇게 하면 특정 작업에 필요한 압력을 설정하여 최고의 생산성을 얻을 수 있습니다.
3. 연료 소비
연료 소비는 운용 비용에서 가장 큰 역할을 하며, 전체 수명 기간 동안 컴프레셔 가격의 3~5배에 이를 수 있습니다. 고객의 투자 수익을 증대시키기 위해 아트라스콥코는 자체 설계된 컴프레셔 엘리먼트로 가장 연료 효율이 높은 컴프레셔를 제공합니다.
이러한 점을 염두에 두었을 때 아트라스콥코의 중간 공기 제품군은 이상적인 선택입니다. 아트라스콥코의 컴프레셔는 PACE 기술을 탑재하여 사용자가 압력을 정의할 수 있으며, 장비가 모든 프로젝트를 완벽하게 제어할 수 있도록 유량 조절 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 이동식 공기 컴프레셔는 전력, 이동성 및 효율성이 필수적인 프로젝트에 이상적인 파트너입니다.
근처에 전기 에너지가 공급되는 숏크리트 프로젝트의 경우 E-Air 제품군은 어떻습니까? 이 최첨단 전기 컴프레셔는 깨끗하고 건조하며 무급유식 공기를 안정적으로 공급하므로 작업의 모든 부품에 충분한 노즐 속도를 유지하는 데 이상적입니다. E-Air의 VSD 모터는 콤팩트하고 조용하며 비교할 수 없는 에너지 효율을 제공합니다. 무엇보다도, 전기 컴프레셔는 운용 비용을 훨씬 절감할 수 있습니다. VSD 모터 덕분에 전력 제한 기능은 컴프레셔가 저전력 그리드에서 작동할 수도 있습니다. 아무리 어려운 환경에서도 성능 면에서는 진정한 게임 체인저입니다.
우리는 현재 2대의 E-Air 유닛을 사용하여 인도의 뭄바이-푸네 고속도로의 암석 구조를 유지하기 위해 노력하면서 종종 몬순 기후 조건에서 굴착을 강화하는 어려운 숏크리트 프로젝트를 처리하고 있습니다. 이 프로젝트는 이동 시간을 최대 45분으로 줄일 것입니다.
