Aplicação manual de adesivo: 5 dicas para garantir mais qualidade

Atualmente existem tecnologias de colagem industrial automáticas, bastante avançadas e ideais para processos críticos de junção. Em certas aplicações, no entanto, pode ser mais útil a aplicação manual de adesivo. Para que esse processo tenha um resultado de qualidade, é importante seguir algumas recomendações.

O chamado impacto da bomba geralmente tem um efeito negativo na aplicação manual de adesivo, pois podem ocorrer flutuações de pressão de curto prazo que levam a um vazamento de material no aplicador.

Por isso, é importante que o sistema seja devidamente configurado e que as pressões estejam ajustadas conforme a necessidade. Um regulador de pressão de material cumpre essa tarefa e minimiza o impacto da bomba, favorecendo uma aplicação limpa e uniforme.

Para serem processados com precisão, os adesivos modernos exigem controladores de temperatura.

Os adesivos de resina epóxi, por exemplo, são processados ​​em temperaturas entre 40° e 60°C. Um controle de temperatura consistente e preciso é crucial ao longo de todo o sistema, da bomba à mangueira e ao aplicador.

O aplicador deve, portanto, ser projetado especialmente para sistemas aquecidos e ser bem isolado para evitar queimaduras no operador.

 Para fazer a escolha certa, você deve se atentar a três pontos fundamentais:

• Devido à tendência de utilização de adesivos de maior viscosidade, que necessitam de aquecimento para a sua aplicação, a mangueira de material deve ser projetada para fornecer aquecimento adequado e suportar altas pressões.
• Ao escolher o aplicador manual, prefira modelos com acoplamento rotativo, para que o trabalhador possa se mover com flexibilidade e não tenha a produtividade prejudicada.
• O uso de um balancim, no qual o aplicador e a mangueira podem ser pendurados, também é recomendado na aplicação manual de adesivo. Isso reduzirá a carga do sistema sobre o trabalhador.

A ergonomia da aplicação manual de adesivo desempenha um papel importante no trabalho produtivo e na garantia de resultados precisos.

O aplicador deve ser bem equilibrado, ter uma empunhadura confortável e, se possível, uma manopla adicional. Um identificador adicional ajuda a equilibrar melhor o dispositivo e evita a fadiga prematura do operador.

Além disso, o gatilho afeta a ergonomia: os modelos pneumáticos são mais vantajosos, porque o usuário não precisa usar tanta força no acionamento.

Produzir um cordão de adesivo uniforme é um desafio particular em aplicações manuais. Na prática, um problema comum é o chamado ”hammerhead”: quando ocorre um ponto com excesso de adesivo, podendo ser visualizado no início ou no final da aplicação do cordão.

A solução é adotar dispositivos que permitem um fluxo de material controlado, distribuindo a cola uniformemente conforme as características do componente e da aplicação. Isso evita a ocorrência de “hammerhead”, reduz os erros e retrabalhos, melhora a qualidade geral e a produtividade da operação.