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Cinco bons motivos para você começar a usar os Serviços orientados a dados

Ao combinar algoritmos inteligentes com o know-how de nossos especialistas em tecnologia de junção, podemos fazer recomendações para a otimização sustentável e contínua de seus processos de produção. Chamamos isso de Serviços orientados a dados (DDS). Por que você deve começar com nosso DDS agora? Oferecemos cinco bons motivos.

Entre em contato com nossos especialistas em serviços orientados a dados e comece agora!

Até o momento, os serviços técnicos se concentraram principalmente na disponibilidade da instalação. Com nossos sistemas de junção, incluindo cola adesiva, rebitagem autoperfurante e fixação por perfuratriz de fluxo, vamos um passo além e nos concentramos na otimização das despesas operacionais gerais. Para essa finalidade, nossas ferramentas de software coletam e visualizam dados de seus sistemas de junção. Ao combinar algoritmos inteligentes com o know-how de nossos especialistas em tecnologia de junção, podemos desenvolver recomendações para a otimização sustentável e contínua de seus processos de produção. Chamamos essa abordagem de Serviços orientados a dados (DDS). Por que você deve começar com nossos Serviços orientados a dados agora? Oferecemos cinco bons motivos.

1. Controle total sobre seus dados

Inteligente no local Inteligente para nuvem

Valor agregado dos Serviços orientados a dados em "Inteligente no local" e "Inteligente para a nuvem"

A avaliação e a interpretação consistentes dos dados são importantes para tirar as conclusões certas e iniciar a ação necessária. Para muitos fabricantes, as preocupações com relação à segurança de seus próprios dados são o principal obstáculo para essa abordagem. Com os Serviços orientados a dados da Atlas Copco, os clientes mantêm controle total sobre o que acontece com seus dados o tempo todo. Os clientes decidem quais dados compartilhar com a Atlas Copco e podem liberar os dados por meio do Portal de Serviços.

Se os clientes começarem com uma solução "Inteligente no local", seus dados permanecerão em sua própria rede. A análise é realizada de forma direcionada a fim de identificar possíveis melhorias e desenvolver ações apropriadas. Funções como a manutenção remota por nossos especialistas, a geração de planos e previsões de manutenção com base em dados reais de utilização ou a identificação de problemas baseada no sistema também estão disponíveis como uma solução "Inteligente no local".

"Inteligente para a nuvem" vai mais além. Os dados coletados são transferidos para a nuvem por meio de um gateway e túnel seguros. Isso permite informações e vantagens globais, como pedidos automatizados de peças sobressalentes, manutenção preditiva e o monitoramento contínuo dos principais indicadores de eficiência e qualidade.

2. Suporte rápido e eficiente quando você mais precisa

A manutenção remota por nossos especialistas é um fator fundamental na operação tranquila e sem problemas. Para essa finalidade, a Atlas Copco desenvolveu um conceito de segurança certificada que permite suporte rápido e, acima de tudo, seguro 24 horas por dia, em caso de mau funcionamento e problemas. Com apenas um clique no Portal de Serviços, o cliente inicia um tíquete com a descrição do evento, dados do sistema e do protocolo. No "Centro de Conferência", os gerentes de linha ou operadores de fábrica podem trocar informações com nossos especialistas em serviços por meio de chats, videoconferências e compartilhamento de arquivos, trabalhando juntos na solução do problema. Caso seja necessário que um de nossos especialistas estabeleça uma conexão com a fábrica, o cliente pode abrir um túnel VPN seguro e permitir análises precisas e ações corretivas. Todas as atividades estão documentadas no registro de fábrica.

3. Identificar as causas dos problemas para uma redução contínua nos tempos de paralização

Portal de serviços da Atlas Copco para serviços orientados a dados: com painéis configurados individualmente, os clientes podem sempre ficar de olho nos principais indicadores de eficiência de seus sistemas de junção

Portal de Serviços da Atlas Copco para Serviços orientados a dados: com painéis configurados individualmente, os clientes podem sempre ficar de olho nos principais indicadores de eficiência de seus sistemas de junção

Nosso Portal de Serviços estabelece a base para o monitoramento do processo de produção. O software é instalado na rede do cliente e vinculado ao nosso sistema. Quando surge a necessidade, analisamos dados de eventos, como alarmes e tickets de serviço para identificar as causas dos problemas e para indicar possíveis melhorias. Por exemplo, se identificarmos desgaste excessivo na bomba no sistema de colagem de adesivos e isso resultar em falhas frequentes, verificamos se parâmetros como pressão e temperatura estão definidos corretamente e recomendamos mudanças nas configurações do sistema. Nossa experiência mostra que o custo dos tempos de paralização e do trabalho resultante pode ser reduzido em até 30%.


4. Reduza os custos com Manutenção preditiva

O eixo de sua ferramenta de rebitagem autoperfurante quebrou mesmo tendo recebido manutenção programada? Às vezes, as programações de manutenção baseadas em tempo não são suficientemente precisas. Nosso software "Gerenciador de manutenção" fornece suporte para manutenção com base no uso pela equipe de manutenção. Ele inclui mensagens e previsões sobre o próximo trabalho de manutenção com base na utilização real do equipamento. A equipe de manutenção pode inserir feedback sobre o trabalho de manutenção, independentemente de ele ter sido executado muito cedo ou muito tarde. Dessa forma, as previsões se tornam cada vez mais precisas. Se um componente for desmontado, mantido e reinstalado, o Gerenciador de Manutenção registrará a condição do equipamento. Você sempre tem o status de todos os componentes relevantes sob controle. Com o Gerenciador de Manutenção, você pode reduzir o trabalho envolvido e o custo de peças sobressalentes e armazenamento de componentes em até 20%.

5. Melhoria contínua de eficiência e qualidade

Todos os seus sistemas de junção estão funcionando de acordo com os planos? Chegou a hora de tornar seus sistemas ainda mais eficientes. É aqui que o Cockpit OEE entra em cena. Ele apresenta indicadores críticos de eficiência, como tempo médio de reparo (MTTR), tempo de paralização, consumo de material e qualidade da aplicação, avalia as causas de defeitos e indica pontos fracos e potencial de otimização. Por exemplo, no caso dos sistemas de colagem de adesivos e medição, o software compara a quantidade de adesivo aplicada com o volume de descarga. Dessa forma, você pode ver quando muito material é desperdiçado durante a descarga do equipamento. Opcionalmente, nossos especialistas podem analisar os dados durante um período significativo e fornecer orientações sobre como melhorar ainda mais a eficiência do seu equipamento.

Lista de verificação

Você está pronto para os Serviços orientados a dados? Nós o ajudamos a chegar lá!

✔ Defina metas claras em relação à sua produção e especialmente para seus sistemas de junção.

✔ DDS não é possível sem suporte e colaboração. Envolva seu departamento de TI, produção, gerenciamento de qualidade e sua equipe de manutenção desde o início.

✔ Certifique-se de que seus sistemas de produção estejam em rede dentro de seu ambiente de TI e que você possa adquirir dados sistematicamente.

✔ Prepare-se para transferir feedback para os sistemas, a fim de obter o máximo benefício de um processo de autoaprendizagem.

✔ Verifique se as equipes estão em posição de reagir rapidamente às mensagens e recomendações do sistema com base em dados e iniciar a ação apropriada.

Otimização do tempo de atividade orientada a dados

Gerenciar seus ativos e direitos de usuário do seu computador. Você receberá alarmes e mensagens por problemas detectados ou enviará um ticket de serviço gerado automaticamente para nossos especialistas.

Comece agora mesmo e seja digital!

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Otimização da eficiência orientada a dados

Monitore a eficiência geral do seu equipamento com o Cockpit OEE. Ele detecta onde há espaço para melhorias e você obterá indicadores em um painel que mostrará onde você pode melhorar seus processos.

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Otimização da manutenção orientada a dados

Obtenha suporte para sua equipe de manutenção com programação automatizada baseada no uso e funcionalidade de mensagens. As informações sobre o trabalho de manutenção executado serão inseridas e as tabelas de manutenção serão adaptadas de acordo com o resultado fornecido.

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