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Como o Toolsnet8 evitou um recall de 50 mil veículos?

Função “Box Analysis” permitiu a verificação automática de 50 mil gráficos de curva de aperto para identificar falhas de forma objetiva

Um engenheiro em um OEM de montagem final foi chamado para investigar uma peça que passou pela produção com um parafuso solto. De acordo com os dados registrados, o parafuso tinha sido apertado corretamente. Como, então, identificar o problema para evitar o recall de 50 mil veículos que foram montados com essa peça? Veja a seguir como o recurso de análise de dados do software de rastreabilidade Toolsnet8 ajudou a resolver o problema e evitar um grande prejuízo.

interface do toolsnet8

Os primeiros passos da investigação

O engenheiro iniciou sua investigação observando o traçado de torque (uma representação gráfica do aperto). O estudo sinalizou um parafuso supostamente apertado de forma correta, ao mesmo tempo que mostrava o início do aperto em um padrão muito diferente de uma montagem típica. A causa do erro, então, foi detectada.

Qual era a estimativa de impacto desse erro?

Cerca de 50 mil peças haviam passado por essa estação com o processo atual. A possibilidade de fazer recall de todos eles ou revisar manualmente 50 mil gráficos de curva de aperto era assustadora e custaria à empresa recursos significativos.

Respirando aliviado

Felizmente, toda a linha de montagem estava conectada ao ToolsNet8 – um software de rastreabilidade que não apenas coleta dados da produção, mas também permite monitorar, documentar, analisar e melhorar continuamente cada processo.

 

Entre vários recursos inovadores, sua função Box Analysis foi a estrela desse caso: ela ajudou o engenheiro a identificar apertos Falso-OK para descobrir exatamente quais produtos foram afetados.

 

A ferramenta avaliou automaticamente todos os 50 mil gráficos de curva de aperto das montagens afetadas. Destes, apenas nove corresponderam às características do parafuso solto identificado inicialmente.

 

Os dados de torque foram, então, vinculados aos números de série desses 9 produtos, confirmando que eles poderiam ser claramente identificados. Isso salvou a OEM de precisar considerar o recall de 50 mil veículos, um prejuízo incalculável, sobretudo pelo desgaste que a reputação da empresa sofreria.

 

Houve um ganho monetário evidente, e o mais importante: o Toolsnet8 ajudou a OEM a proteger o nome da marca.

 

Como o recurso Box Analysis funciona exatamente?

 

Essa função compara um gráfico da curva de aperto com um gráfico de referência definido pelo usuário, com até dez critérios predefinidos para identificar montagens com desvio.

Se uma montagem se desviar dos critérios predefinidos, o ToolsNet 8 apresenta o desvio, juntamente com o identificador (como um número de série), o nome do programa e o tempo do resultado.

 

O software avalia automaticamente todas as curvas de torque para a aplicação selecionada, eliminando a necessidade de revisão manual. 

 

Dessa forma, o ToolsNet8 ajuda os clientes a encontrar montagens com arruelas ausentes, roscas cruzadas, inconsistências de material ou outras irregularidades. Ele também consegue monitorar os dados de produção recebidos e notificar usuários por e-mail sempre que algum desvio for encontrado.

 

Veja também: 6 motivos para adotar um software de rastreabilidade

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Julio Bugelli Especialista de Produto

Julio Bugelli

Especialista de Produto

Detecção de erros Software e controladores Indústria automotiva Indústria 4.0 e Fábrica Inteligente