Erros de montagem: 4 recursos Atlas Copco para te ajudar a eliminar!

A Atlas Copco é um dos poucos fornecedores capazes de oferecer uma gama de produtos suficientemente abrangente para construir estações de montagem totalmente integradas. Elas também podem ser personalizadas de acordo com as demandas de cada aplicação, porém, sempre terão dois objetivos em comum: aumentar a produtividade e garantir que os produtos fabricados sejam isentos de erros.

Conheça algumas soluções dessa plataforma que podem fazer toda a diferença no seu processo produtivo:

Esse controlador é capaz de gerenciar até seis ferramentas de aperto simultaneamente (tanto manuais quanto fixas). Cada uma delas utiliza uma licença de Estação Virtual, que contém todas as informações relativas ao processo de montagem específico.

A ferramenta, a comunicação e o controle de acessórios estão todos ativos dentro da Estação Virtual, o que garante que as ferramentas de aperto estejam funcionando exatamente como precisam estar e dá aos operadores uma visão geral completa do que está acontecendo. A configuração do programa de torque é bastante simples e depois o próprio controlador orienta os operadores com o feedback da operação, minimizando a ocorrência de erros humanos.

Tudo isso leva a detecção de erros de montagem a um novo patamar. E mais: Estações Virtuais adicionais e funções adicionais podem ser integradas ao Power Focus 6000, oferecendo mais flexibilidade para adaptar o nível de detecção de erros conforme as particularidades de determinado processo de montagem.

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Esse software de programação é um grande aliado do Power Focus 6000 no processo de detecção de erros. Os engenheiros podem organizar logicamente todos os controladores Power Focus 6000 para se assemelharem ao layout físico da fábrica, usando o recurso Estrutura da Fábrica no ToolsTalk 2.

Essa visão geral do chão da fábrica permite localizar rapidamente controladores que precisam de uma atualização. Além disso, o Tools Talk 2 usa uma autenticação de usuário que rastreia todas as alterações feitas em seus programas, restringindo essa função apenas a usuários previamente autorizados.

Se houver necessidade, os usuários podem consultar um registro contendo cada alteração feita, quem a fez, tendo a capacidade de até mesmo reverter para um estado anterior.

Além disso, configurações padrão (de acessórios, parafusadeiras ou mesmo das estações virtuais podem ser distribuídas em forma de templates para todos os Power Focus da linha, minimizando o potencial de erros de configuração e permitindo uma configuração e setup bastante rápidos.

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O ToolsNet 8 é outro aliado do Power Focus 6000 no processo de detecção e redução de erros de montagem. Este software de coleta de dados é confiável e intuitivo e está programado para total rastreabilidade, análise estatística, análise de causa-raiz e proatividade para cenários de defeitos em seu ambiente de produção. 

Por meio de diversos relatórios e recursos, com o ToolsNet 8 é possível detectar tendências de falhas, comparar resultados entre estações (lado direito e esquerdo, por exemplo), analisar resultados aprovados que tiveram alguma inconsistência ao longo da curva, buscar resultados de um produto específico, entre outros, dando a possibilidade de análise de causa raiz bastante aprofundada. 

Além disso, o ToolsNet 8 pode receber informações de outros equipamentos de não aplicam torque (prensas ou aplicadores de adesivo, por exemplo).

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A SQS3 (Scalable Quality Solution) é uma solução de software capaz de conectar diversas estações e possui diversos recursos para reduzir defeitos na produção. Usada com o Power Focus 6000, a SQS3 pode validar toda a sequência de montagem (incluindo aperto ou não), do início ao fim, com orientação visual passo a passo ao operador.

Esse software foi desenvolvido com um recurso de documentação e verificação de peças que identifica números de série e IDs de produtos, garantindo que as peças corretas estejam sendo usadas para construir um determinado produto e diminuindo a taxa de rejeição da fábrica.

A capacidade do SQS3 de se conectar a estações SQS adicionais, mesmo aquelas com diferentes variações de produtos, o torna um software ideal para áreas de retrabalho e estações de reserva.

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Sozinho, o Power Focus 6000 já entrega um ótimo resultado. Já quando ele é usado juntamente com o ToolsTalk 2, o ToolsNet 8 e a SQS3, a redução de erros de montagem é levada a um nível totalmente novo!