Transforme seu sistema de colagem de vidros automotivos

Na indústria automotiva, existe uma tendência de aumento do tamanho e da quantidade de janelas em um veículo, criando uma alta demanda por aplicações seguras de envidraçamento na linha de montagem final. O sistema de colagem de vidros ideal deve proteger contra a entrada de água, absorver vibrações e garantir a união à estrutura do carro. A Atlas Copco fornece a tecnologia de adesivagem certa para essa necessidade. Temos um sistema completo com controladores, aplicadores, dosadores e acessórios que garantem uma aplicação precisa, rápida, segura e eficiente. Vamos conhecer!

Um sistema de colagem de vidros completo é composto basicamente pelos seguintes elementos:

O Rotary Drive é uma solução especial para aplicações que exigem velocidades rápidas e menor tempo de ciclo. Essa tecnologia é capaz de rotacionar rapidamente em torno dos cantos das janelas sem sobrecarregar as mangueiras de material e cabos. Devido à sua rotação de 360° do bico, o processo de aplicação de cola é realizado com alta precisão e confiabilidade. Confira o vídeo da aplicação:

A altura e a base do cordão asseguram uma adesão uniforme ao pressionar o vidro com adesivo na carroceira. Essa união deve ser 100% vedada para evitar infiltração de água.

Nossos bicos são robustos, fabricados com materiais de alta qualidade para a máxima durabilidade. 

Com total praticidade, o SYS 6000 pode ser controlado não apenas via painel móvel ou remoto, mas também por uma interface da web acessível ao navegador. Como essa etapa do processo exige uma alta demanda por precisão, produtividade e confiabilidade, os dosadores elétricos foram desenvolvidos para atender estes requisitos, contendo nestes componentes uma alta taxa de fluxo de material, precisão e robustez.

Os dosadores ADE / ADKE 6000 com acionamento elétrico atendem plenamente aos requisitos de colagem de vidros e são perfeitos para o controle de aplicação do SYS 6000.

• Possuem uma construção robusta para um longo ciclo de vida.
• Instalação e manutenção simplificadas.
• Exigem apenas um único cabo híbrido.
• Controle com precisão de ± 1%.
• Tamanhos: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 ccm.
• Máx. pressão: 300 bar.
• Máx. fluxo de material: 88 ccm/s.

Para estas aplicações, utiliza-se adesivos de 1 componente (1C), 1C acelerado ou 2 componentes (2C). Nesse último caso, são usados dois dosadores. O componente principal é aplicado por um dosador de grande volume, 700 ccm da nossa série ADE 6000.

O tamanho do segundo dosador depende da taxa de mistura; geralmente é usado um dosador de 60 ccm ou 10 ou 20 ccm da nossa série ADKE 6000.

Um fornecimento de material confiável e robusto aumenta o tempo de atividade da produção e reduz os custos de manutenção. Todas as bombas Atlas Copco são projetadas para uma vida útil longa e para minimizar o estresse nos adesivos e selantes. Para aplicações com dois componentes, o método de suprimento de material é semelhante ao dos dosadores. Nesse caso, o componente principal é gerenciado pelo controle de bomba HPS 5000, enquanto o segundo componente é gerenciado pelo controle de bomba menor, o PCU 5000.

Rastreabilidade garantida

Oferecemos ainda scanners de código de barras em nossos controles de bomba. A digitalização permite que o controle da bomba verifique não só se você possui o adesivo certo, mas também a data de validade e o lote do produto.

A linha de produtos SCA oferece mangueiras de material de alta qualidade com revestimentos internos impermeáveis, resistentes à pressão de até 400 bar. As versões aquecidas fornecem consistência de temperatura do material superior.