Desafios em aplicações de peças de acabamento:
Peças de acabamento típicas que precisam ser unidas com adesivos são spoilers, para-choques, a parte dianteira, portas traseiras e antenas. O desafio de trabalhar com peças de acabamento é que elas geralmente são de plástico muito fino, mas ainda precisam ser montadas firmes e devem ser capazes de resistir a todas as vibrações e adversidades durante o uso do automóvel.
Aplicações de peças de acabamento
Montagem de uma antena no corpo do carro
Ao unir peças de acabamento à carroceria, o desafio é criar juntas confiáveis e invisíveis. O plástico fino das peças é muito sensível à temperatura e se deforma facilmente. Deve-se evitar qualquer brilho do filete. Os especialistas da linha de produtos SCA da Atlas Copco têm o conhecimento necessário para ajudá-lo com esse problema. Nosso misturador dinâmico pode fornecer a qualidade de mistura perfeita do adesivo 2C. Você pode diminuir o consumo de material e, ao mesmo tempo, aumentar a velocidade e a segurança do processo da junta.
Filete regular em montagem final
Devido à falta de um mecanismo de cura física, o adesivo escolhido é geralmente um 2C. Ao trabalhar com um adesivo 2C, um fluxo de material controlado e uma relação de mistura precisa é crucial para evitar uma cura indesejada.
Nossa linha de produtos SCA oferece um sistema de medição flexível que permite controlar o fluxo de material de cada componente individualmente e resolve esse problema. Outro desafio ao trabalhar com 2C é manter o material constantemente na mesma temperatura. Se o material ficar muito quente, a cura do adesivo será muito rápida e o tempo de abertura mudará. Isso arruinaria o tempo de ciclo e criaria tempo de inatividade. Nossa tecnologia Peltier híbrida e as nossas mangueiras resfriadas a água garantem aos nossos clientes uma qualidade consistente, mesmo em condições de clima quente. Oferecemos o melhor serviço, onde quer que você esteja.
Mais aplicações de montagem final:
