Na fabricação moderna, até mesmo um único erro de aperto pode levar a defeitos, retrabalho ou tempo de inatividade. Verificar o desempenho da ferramenta não é opcional, e essencial para a conformidade com a ISO 9001, a IATF 16949 e os seus próprios padrões de qualidade.
A STbench facilita os testes, elimina as mudanças de configuração e melhora a eficiência — para que você possa permanecer em conformidade, reduzir riscos e oferecer qualidade com confiança.
Seja na indústria automotiva, aeroespacial ou na indústria geral geral, a STbench oferece o controle, a conformidade e a tranquilidade de que você precisa para manter a sua produção em movimento e a qualidade sem comprometer.
Calibração automática da ferramenta
A STbench integra-se perfeitamente com os controladores da Atlas Copco e de outros fabricantes, permitindo ajustes de ferramentas em tempo real para manter a produção ininterrupta — mesmo durante desvios de processo.
Simulação de rastreio
A STbench simula juntas não lineares, permitindo que as ferramentas de aperto sejam testadas em condições operacionais reais, melhorando a precisão e garantindo um desempenho consistente na linha de produção.
Conectividade
Com suporte OPC UA nativo, a STbench se conecta perfeitamente ao QA Supervisor para uma rastreabilidade robusta e se integra com segurança ao seu MES e sistemas de qualidade usando o protocolo de comunicação industrial mais confiável do setor.
Rotina e notificações
A STbench elimina as incertezas do planejamento de inspeções ao utilizar softwares de nível superior para carregar automaticamente a inspeção correta no momento certo, além de gerenciar notificações push que mantêm o fluxo de trabalho contínuo e a linha de produção sempre pronta para operar.
Análises
Quando conectado ao QA Supervisor, a STbench fornece acesso instantâneo a análises avançadas — incluindo Gage R&R, estudos de capacidade, CAM/Cpk, CNOMO e relatórios conjuntos — para apoiar decisões de qualidade mais inteligentes e rápidas.
Conformidade regulatória
A STbench inclui inspeções integradas que estão em conformidade com a ISO 6789-2:2017, ISO 5393, VDI/VDE 2645-2 e JJF 1610:2017, facilitando o teste de ferramentas em total alinhamento com os padrões globais da indústria.
Reduza a complexidade do teste e o tempo de inatividade.
Projetada para flexibilidade e eficiência, a STbench suporta todas as suas ferramentas em uma única plataforma, eliminando mudanças de configuração e reduzindo o tempo de teste. Descubra também a nossa linha de transdutores que complementam a bancada para qualquer aplicação.
Ferramentas de acionamento direto
Para testar de forma eficaz ferramentas de acionamento direto, é importante simular tanto a rotação quanto as juntas. Sem simulação de junta, somente o torque de partida do motor será avaliado, o que pode levar a resultados não confiáveis.
O freio hidráulico é a resposta. Ele replica com precisão as características da junta através da simulação de traços, ao mesmo tempo em que melhora a eficiência dos testes, eliminando a necessidade de afrouxar parafusos.
É adequado para testar ferramentas de acionamento direto e vários torquímetros, em conformidade com as normas ISO 5393 — VDI/VDE 2645-2.
Freios hidráulicos 2-3000 Nm
A precisão de torque do freio hidráulico é:
±0,5% de 20% a 100% da capacidade de torque nominal.
±1% de 10% a 20% da capacidade de torque nominal.
Ferramentas pulsativas
O teste de ferramentas de pulso, pneumáticas ou alimentadas por bateria, apresenta desafios específicos: elas fornecem torque com disparos de alta energia (cerca de 1 ms). E vários fatores como massa do soquete, extensões, atrito e rigidez da junta influenciam a saída de torque.
A melhor abordagem para realizar testes de capacidade é usar um transdutor estático com um simulador de junta na STbench.
SRTT-B 0,5-2.000Nm
A precisão de torque do SRTT-B é:
±0,5% de 20% a 100% da capacidade de torque nominal.
Ferramentas clutch
Testar uma ferramenta de embreagem é essencial para garantir que ela forneça o torque correto e funcione de forma confiável. As ferramentas de embreagem tendem a ter RPM mais altas em comparação com as de acionamento direto, razão pela qual um sistema rápido e reativo é preferível. O freio hidráulico da STbench responde a essas necessidades.
Freios hidráulicos 2-3000 Nm
A precisão de torque do freio hidráulico é:
±0,5% de 20% a 100% da capacidade de torque nominal.
±1% de 10% a 20% da capacidade de torque nominal
Chaves de torque
Os procedimentos de teste para torquímetros de clique, pico e Cam-over exigem um método confiável para
detectar o ponto de clique. Sem detecção adequada, os testes baseados somente no torque pico refletem a
habilidade do operador em vez do desempenho da ferramenta.
O equipamento da Atlas Copco pode identificar automaticamente os pontos de clique, pico e cam-over em seu portfólio de
de transdutor.
A norma ISO 6789:2017 atualizada impõe requisitos mais rigorosos que não podem ser alcançados sem o uso de célula motorizada.
Célula motorizada 100 — 1600 Nm
A precisão de torque da célula motorizada é:
±0,5% de 5% a 100% da capacidade de torque nominal.
±1% de 1% a 5% da capacidade de torque nominal.
Chaves hidráulicas
O teste de chaves hidráulicas de torque é essencial para garantir segurança e confiabilidade em aplicações críticas, como parques eólicos e plantas petroquímicas. O torque aplicado é ajustado por meio da pressão do óleo, conforme a tabela de pressão/torque fornecida pelo fabricante.Como o aperto hidráulico ocorre de forma lenta e praticamente estática, os métodos de teste diferem daqueles utilizados para ferramentas elétricas ou pneumáticas, tornando inadequados os métodos de teste dinâmicos. Para aplicações que exigem capacidades de torque mais elevadas, também estão disponíveis soluções personalizadas.
SRTT HWT 2500-75.000 Nm
A precisão de torque dos SRTTs dedicados à HWT é:
±0,5% de 20% a 100% da capacidade de torque nominal.
Fácil integração ao ecossistema da sua fábrica!
A STbench identifica automaticamente todas as ferramentas em sua fábrica, eliminando a entrada manual, reduzindo o tempo de configuração e evitando erros humanos.
*conexão com QA Supervisor e ToolsNet 8 necessária
A STbench identifica automaticamente todas as ferramentas em sua fábrica, eliminando a entrada manual, reduzindo o tempo de configuração e evitando erros humanos.
*conexão com QA Supervisor e ToolsNet 8 necessária
A STbench identifica automaticamente todas as ferramentas em sua fábrica, eliminando a entrada manual, reduzindo o tempo de configuração e evitando erros humanos.
*conexão com QA Supervisor e ToolsNet 8 necessária
Evite não conformidades causadas por metas de produção e testes de qualidade incompatíveis — a STbench recupera automaticamente os valores-alvo diretamente da sua produção, garantindo alinhamento e precisão.
*conexão com QA Supervisor e ToolsNet 8 necessária
Evite não conformidades causadas por metas de produção e testes de qualidade incompatíveis — a STbench recupera automaticamente os valores-alvo diretamente da sua produção, garantindo alinhamento e precisão.
*conexão com QA Supervisor e ToolsNet 8 necessária
Evite não conformidades causadas por metas de produção e testes de qualidade incompatíveis — a STbench recupera automaticamente os valores-alvo diretamente da sua produção, garantindo alinhamento e precisão.
*conexão com QA Supervisor e ToolsNet 8 necessária
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