Uma abordagem mais inteligente à visão artificial na montagem
Verificação em tempo real na estação e no final da linha
As linhas de montagem modernas executam ciclos mais curtos com mais variantes, tornando as verificações manuais difíceis de padronizar e fáceis de perder. A Atlas Copco fornece verificação consistente baseada em câmera na estação e no final da linha, validando etapas críticas de qualidade em tempo real e documentando-as para rastreabilidade. O resultado: menos fugas, menos retrabalho e mais confiança em cada lançamento.
Inspeção conectada dentro do Smart Integrated Assembly
A oferta de visão de máquinas da Atlas Copco está dentro do portfólio Smart Integrated Assembly para aperto, controle de processo e análise de dados. As saídas de inspeção podem ser revisadas juntamente com outros sinais de produção para acelerar a análise da causa raiz, estabilizar processos e apoiar implementações globais que refletem as melhores práticas de uma linha para a próxima.
Um ecossistema. Componentes integrados.
Software V60
- Base de software comum para visão artificial na Atlas Copco
- Combina ferramentas baseadas em regras e avaliação assistida por IA em um único ambiente
- Configurar uma vez, reutilizar em estações e plantas usando bibliotecas padrão
- Comissionamento mais curto e menor esforço de engenharia através da padronização
- O resultado — implementações escaláveis com verificação consistente
Portfólio Vision over Ethernet
- Componentes padrão para câmeras GigE e interfaces industriais
- Implantação e serviço mais fáceis com cabeamento simples e hardware menos personalizado
- Desempenho previsível para estações críticas de tempo de ciclo
- Arquiteturas replicadas em todas as fábricas
Verificação inteligente
A Verificação Inteligente permite verificações rápidas no nível da estação com feedback imediato. Quando a aplicação se beneficia da IA, a AI Box traz a inferência de borda perto da linha, enquanto o Vision Cockpit suporta o ensino e a configuração guiados pela IA. Em combinação com o V60, você mantém uma configuração consistente, ao mesmo tempo em que melhora a robustez à medida que os produtos evoluem.
Conceitos de verificação escaláveis
Verificação inteligente
Implemente verificações no nível da estação quanto à presença, orientação e colocação dos componentes. A verificação inteligente é rápida de implementar, padronizada para repetibilidade e ideal para etapas críticas de qualidade que se beneficiam de feedback imediato ao operador.
Verificação avançada
Gerencie tarefas complexas com várias câmeras e métodos de avaliação mistos. A verificação avançada combina ferramentas baseadas em regras com IA para lidar com uma maior diversidade de variantes, superfícies difíceis e condições de mudança, mantendo a configuração consistente em todas as estações.
Portões de qualidade End-of-Line (EoL) guiados por robô
Automatize as verificações finais com inspeção multivista e documentação completa. Os sistemas EoL guiados por robô capturam ângulos difíceis, consolidam resultados e fornecem rastreabilidade antes do lançamento do produto. Isso reduz o esforço de inspeção manual e aumenta a confiança em cada unidade que sai da linha.
Casos de uso
Verificação inteligente
Teste de conexão
Em operações de montagem, conectores incorretos ou parcialmente assentados podem levar a falha funcional e retrabalho dispendioso. Com a solução Smart Verification da Atlas Copco, o sistema verifica a presença do conector e o assento e travamento corretos na estação de trabalho em tempo real. Isso fornece feedback imediato ao operador que evita que os defeitos se movam a jusante e suporta implementações consistentes.
Classificação do tipo de peça
Peças com aparência semelhante nas linhas de produção podem ser facilmente confundidas, causando problemas de qualidade, sucata e retrabalho. A Verificação Inteligente analisa cada imagem e identifica instantaneamente o tipo de peça para que as estações confirmem o componente correto. Isso evita a instalação de peças erradas sem verificações manuais adicionais, mesmo quando os tempos de ciclo são apertados, e mantém os processos funcionando de forma eficiente.
Controle de presença e ausência
Peças pequenas como tampas, parafusos e grampos são fáceis de ignorar, especialmente durante tempos de ciclo curtos. Com a Verificação Inteligente, o sistema verifica automaticamente a presença ou ausência de componentes definidos e destaca quaisquer condições NOK com pistas visuais claras. Isso padroniza as inspeções críticas de qualidade e reduz os escapes, tudo com um esforço mínimo de configuração.
Verificação avançada
Verificação de hotspot na produção de baterias
Na produção de baterias de EV, o calor anormal pode indicar defeitos ou riscos de segurança que devem ser identificados precocemente. Usando a Verificação Avançada, combinando nosso software V60 e câmeras térmicas, monitoramos os componentes da bateria em linha e detectamos pontos quentes ou anomalias de temperatura em relação a limites definidos. Isso permite uma intervenção imediata para evitar o superaquecimento, reduzir o risco de incêndio e evitar defeitos que progridem a jusante, ao mesmo tempo que suporta o monitoramento de segurança contínuo e automatizado em estágios críticos de montagem.
Verificação da sequência do cabo
O encaminhamento ou sequência incorretos dos cabos podem causar falhas de montagem, falhas funcionais e resolução de problemas demorada. Através da Verificação Avançada, o reconhecimento de cor é usado em linha para verificar a ordem, cor e colocação corretas de cabos multifios na estação de trabalho. O sistema se adapta a diferentes variantes de cabos e detecta erros de sequência em tempo real, evitando erros difíceis de detectar, reduzindo o retrabalho e mantendo a qualidade estável durante as trocas.
Verificação de qualidade da montagem do motor
Em ambientes de produção de alta mistura, peças visualmente semelhantes podem ser facilmente identificadas incorretamente, levando à instalação de peças erradas e à interrupção a jusante. Com a Verificação Avançada, o reconhecimento de tipo verifica a variante de peça correta em linha avaliando os principais recursos visuais na estação. Isso permite uma diferenciação confiável entre variantes, suporta trocas rápidas e reduz o erro humano, mantendo a qualidade consistente em linhas de alta velocidade.
Inspeção do assento
Os conjuntos de assento combinam múltiplos componentes e variantes, tornando a inspeção manual demorada e inconsistente. Com a Verificação Avançada, aplicações críticas de assentos, como conectores, mangueiras, plugues e códigos de identificação, são verificadas em linha quanto à presença, posição e integridade. Isso padroniza a inspeção em todas as estações e turnos, reduz o retrabalho e melhora a consistência geral, mantendo um controle de qualidade confiável na montagem do assento.
Controlo de qualidade
Montagens complexas muitas vezes requerem múltiplas verificações que são difíceis de realizar de forma consistente em uma estação fixa. Com a solução Q-gate, uma câmera guiada por robô inspeciona recursos definidos de vários ângulos antes que o produto saia da linha.
Isso suporta a verificação final repetível em todas as variantes, reduz o esforço de inspeção manual e fornece resultados de inspeção rastreáveis para apoiar decisões de liberação e análise a jusante.
A abordagem é aplicada em motores, baterias, eixos, trens de força, caixas de câmbio, motociclos e conjuntos de fim de linha, onde a consistência, a cobertura e as decisões confiáveis de liberação são críticas.
Ecossistema Vision over Ethernet (VoE)
Componentes padrão e arquiteturas replicáveis
Vision over Ethernet é a plataforma modular de processamento de imagens baseada em PC da Atlas Copco baseada em hardware descentralizado. O sistema utiliza componentes projetados especificamente que trabalham perfeitamente juntos para oferecer desempenho poderoso, opções de configuração flexíveis e uma ampla gama de vantagens operacionais.
Um ecossistema. Uma fonte de verdade.
A Atlas Copco conecta a inspeção visual com o aperto, o controle de processo e os dados de produção, dando aos fabricantes uma imagem completa da qualidade. Isso permite a detecção antecipada de problemas, análise mais rápida da causa raiz e implementações padronizadas em todas as linhas e fábricas
Entrega e suporte globais
A Atlas Copco fornece design de solução coordenado, comissionamento e serviço por meio de uma organização global. Isso significa implementações mais rápidas, treinamento consistente e suporte confiável além da instalação inicial.
Resultados típicos
O roteiro da Atlas Copco para uma Fabricação mais inteligente
Smart Integrated Assembly é o nosso conceito de cinco etapas para fabricantes industriais que procuram transformar e implementar Fábricas Inteligentes. Abrange nosso ecossistema de ferramentas, hardware, software e soluções de serviços, fornecendo valor competitivo incomparável em cada etapa dos ciclos de fabricação de produtos. O resultado são processos de fabricação mais eficientes, flexíveis, adaptáveis e seguros que permitem reduzir o tempo de paralisação, melhor uso de materiais e energia e uma redução substancial de desperdício.
Com os desafios enfrentados por muitos fabricantes, temos as soluções para ajudá-lo a superar os seus concorrentes.
Perguntas frequentes
Que tipos de aplicações os produtos Smart Verification suportam?
A Verificação Inteligente suporta detecção de defeitos, verificações de variantes, reconhecimento de tipos e tarefas complexas de classificação em ambientes de produção automatizados.
Com que rapidez a Verificação Inteligente pode ser implementada em uma estação de trabalho?
A Verificação Inteligente pode ser configurada em apenas algumas horas. As equipes não precisam de conhecimento profundo de visão; com conhecimento básico do produto, podem configurar o sistema rapidamente e colocá-lo em operação sem problemas.
Quais interfaces você suporta?
Os sistemas suportam uma ampla variedade de interfaces para controles de máquinas de nível superior, como PLC (Profinet), OPC-UA e muitos sistemas robóticos comuns (por exemplo, Kuka, Universal Robots) até a avaliação baseada em inteligência artificial (REST API).
Podemos começar sem IA e adicioná-la mais tarde?
Sim. O VisionTools suporta ferramentas baseadas em regras desde o primeiro dia. Quando uma tarefa se beneficia da IA, a AI Box adiciona inferência de borda sem alterar a arquitetura geral, para que a transição seja simples.
Ela apoia o aprendizado contínuo?
O retreinamento opcional é possível para melhorar a precisão com novos conjuntos de dados.
Como é tratada a rastreabilidade?
Os resultados da inspeção são armazenados com imagens e vinculados à identidade do produto através de OCR ou leitura de código. Os dados podem ser enviados para o seu MES ou sistema de qualidade para apoiar auditorias, conformidade e melhoria contínua.
