Производитель дизельных двигателей за счет установки теплового насоса ежегодно экономит 165 000 евро

Заказчик использует компрессорную комнату с пятью установками, суммарное время работы которых составляет 7 000 часов в год. Стремясь достичь углеродной нейтральности к 2050 году, он обратился в Atlas Copco.

После проведения проверки на месте эксплуатации сотрудники Atlas Copco выявили возможность для оптимизации: процесс нагрева восьми установленных на предприятии баков, которые используются для очистки полуфабрикатов горячей водой. 

Для повышения энергоэффективности заказчику предложили повторно использовать отработанное тепло компрессоров для нагрева баков. При сжатии воздуха естественным образом выделяется тепло, которое, как правило, отводится в систему охлаждения и выбрасывается в атмосферу. Вместо того, чтобы рассеивать, эту тепловую энергию можно рекуперировать и использовать повторно. Путём рекуперации или с помощью тепловых насосов тепло улавливается и используется для отопления зданий, подогрева воды или в промышленных процессах.

Были установлены три встроенных блока рекуперации и высокотемпературный тепловой насос. Эта система преобразует тепло, выделяемое при сжатии воздуха, в полезную энергию. 
 

• Устройства рекуперации сами по себе не могут обеспечить требуемую температуру воды на выходе, однако они способны предварительно нагреть систему до 65°C.
• Тепловой насос дополнительно повышает температуру, подавая воду с температурой 85 °C и впечатляющим коэффициентом энергоэффективности (COP) 4,6. Это обеспечивает как достаточную тепловую мощность, так и высокую энергоэффективность.

Преобразуя тепло компрессора в полезную энергию, заказчик ежегодно получает 1 980 000 кВт·ч, экономя на ископаемом топливе для котлов 1 380 000 юаней или 165 000 евро в год. Это означает, что срок окупаемости новой установки составляет примерно 1 год. Кроме того, заказчик сокращает выбросы CO₂ на 890 тонн в год, а это сопоставимо с экологическим эффектом от посадки 48 600 новых деревьев.