Наши решения
Аренда
Solutions
Безмасляные воздушные компрессоры
Маслосмазываемые воздушные компрессоры
Аренда
Маслосмазываемые воздушные компрессоры
Маслосмазываемые воздушные компрессоры
Генераторы азота
Компрессорная техника
Solutions
Продукты
Компрессорная техника
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Продукты
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Оборудование для медицинского газоснабжения
Продукты
Оборудование для медицинского газоснабжения
Оборудование для медицинского газоснабжения
технологическое газовое и воздушное оборудование
Продукты
технологическое газовое и воздушное оборудование
технологическое газовое и воздушное оборудование
технологическое газовое и воздушное оборудование
технологическое газовое и воздушное оборудование
Обслуживание и запасные части
Компрессорная техника
Глобальные услуги сервисного обслуживания для турбинной техники
Обслуживание и запасные части
Глобальные услуги сервисного обслуживания для турбинной техники
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Обслуживание и запасные части
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Промышленные инструменты и решения
Solutions
Промышленные инструменты и решения

Преимущества пневматических инструментов в сравнении с электрическими

Производители всегда будут искать способы снижения затрат при одновременном повышении объема выпуска продукции. И несмотря на то, что первоначальная цена на электроинструмент привлекательна, пневматические инструменты имеют более низкую совокупную стоимость владения и большую производительность в долгосрочной перспективе. Почему?

6 августа 2019 г.

Промышленные инструменты и решения

Вот несколько причин, почему пневматические инструменты лучше, чем электрические:

Превосходная эргономика -–Для высокопроизводительных шлифовальных машин наиболее важными эргономическими факторами являются вес и уровень вибрации инструмента. Оператору приходится в течение всего рабочего дня держать тяжелый шлифовальный станок, что требует усилия и напряжения. Ситуация ухудшается, если оператор также подвергается сильной вибрации. Рабочий процесс занимает больше времени, и оператор рискует получить травмы при дальнейшей работе, в результате чего ему придется взять больничный.

Мощность по отношению к весу – Пневматические шлифовальные машины обеспечивают лучшее соотношение мощности к весу, чем электрические шлифовальные машины. Проще говоря, пневматические шлифмашины развивают гораздо большую мощность по отношению к своему размеру и весу по сравнению с большинством других типов приводов. Производители электрических инструментов часто определяют их мощность мощностью, подаваемой в электродвигатели. В описании электрических инструментов часто не указано, что мощность, поступающая на электродвигатель не равна мощности, подаваемой на вал. Фактически, только 50-60% от номинальной мощности подается на абразивный материал, установленный на инструменте. Напротив, у пневматических шлифовальных машин мощность на входе равна мощности на выходе. Пневматический инструмент в одну лошадиную силу обеспечит эту же самую мощность удаления материала на вале.

Увеличенная производительность – Пневматическая шлифовальная машина не подвержена перегрузкам и может поддерживать заявленную мощность, что обеспечивает более высокую производительность. Оператор электрического инструмента не должен его перегружать, поскольку это повредит двигатель, что приведет к дорогостоящему ремонту или замене инструмента.

Отсутствие риска поражения электрическим током – Шлифовальные машины всех видов часто используются в условиях, где повышенной влажности, наличия электропроводных материалов и горючих жидкостей. Опасность для безопасности оператора представляют поврежденные шнуры и провода, поскольку они могут привести к поражению электрическим током. Кроме того, изготовители металлов часто используют легковоспламеняющиеся химикаты, такие как ацетон, для очистки и подготовки металлов перед сваркой. Пролитые жидкости могут быстро загореться, если на них попадет поврежденный электрический шнур. Концентрация паров может быть выше в замкнутых пространствах, например, на горнодобывающих и очистных предприятиях. В противоположность этому, в пневматических инструментах не используется электричество, а их лопастные пневматические двигатели не генерируют искры.

Высокая производительность в неблагоприятных условиях – Два самых неблагоприятных фактора, влияющих на срок службы электроинструмента, — это пыль и высокая температура, их нельзя опускать в воду или оставлять под палящим солнцем. У электродвигателей имеется номинальный рабочий цикл, который необходимо учитывать. Без периодических остановок тепло, генерируемое самим двигателем, уменьшит производительность и, в конечном итоге, приведет к преждевременному отказу инструмента. Кроме того, в процессе удаления материала образуются посторонние частицы. При использовании отсеков двигателя с открытой решеткой, необходимых для охлаждения, двигатели электроинструментов более подвержены накоплению пыли и мусора. В противоположность этому, пневматические инструменты разработаны специально для использования в литейных цехах, на верфях, морских нефтяных платформах, электростанциях, заводах по производству металлов, а также нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах. Пневматические инструменты имеют стопроцентный рабочий цикл, что означает, что они предназначены для работы 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

Простота обслуживания – Промышленные шлифовальные станки не являются одноразовым оборудованием. Их можно периодически ремонтировать и обслуживать на протяжении многих лет. Средний интервал обслуживания электроинструмента составляет от 60 до 120 часов, после которых его необходимо чистить. Для сравнения, средний межсервисный интервал пневматического инструмента составляет 200 часов, а для пневматической шлифовальной машины промышленного класса возможны 2000 часов эксплуатации между настройками.

Вывод – Независимо от того, занимаетесь ли вы зачисткой деталей в механическом цехе, подготовкой поверхности для окраски или разделением питателей и стояков в литейном цехе, конечная цель — как можно быстрее получить готовый продукт. С пневматическими шлифовальными машинами вы потратите меньше времени на выполнение своей задачи, работая в большей безопасности и комфорте. Кроме того, с их стопроцентным рабочим циклом и большими межсервисными интервалами вы будете тратить больше времени на работу и меньше времени на обслуживание ваших инструментов. В то время как первоначальная стоимость пневматической шлифовальной машины может быть выше, важна общая стоимость владения. Пневматические инструменты — это надежные инвестиции, которые приводят к значительному повышению производительности труда.