The electric vehicle (EV) battery tray consists of several assembled battery modules. The battery tray ensures that the battery can provide optimal performance and is also an essential part of providing structural stability to the vehicle. Assembling the battery tray involves several complex and coordinated production steps—all representing different challenges and opportunities.
Сборка поддона аккумуляторной батареи включает в себя несколько этапов, включая затяжку крепежных деталей, нанесение герметика, подсоединение системы охлаждения и заклепку отсеков. Каждый из этапов должен быть выполнен с соблюдением требуемого уровня качества.
Мы предлагаем четко скоординированные и согласованные комплексные технологии, обеспечивающие непрерывное производство поддонов аккумуляторных батарей.
Улучшенная эргономика для оператора
Первым этапом сборки поддона аккумуляторной батареи является позиционирование и затяжка болтов. Ошибки здесь недопустимы, поэтому система позиционирования и эргономика имеют решающее значение для высококачественной затяжки крепежных деталей при правильном расположении на поддоне аккумуляторной батареи. Шарнирный кронштейн, оснащенный системой позиционирования и системой поддержки оператора, обеспечивает полный контроль процесса, что снижает риск возникновения дефектов сборки. Результатом является простая в установке и настройке, высокоточная комбинированная система затяжки с улучшенной эргономикой для оператора.
Во избежание доработок и потерь материала необходимо обеспечить высококачественную герметизацию поддона аккумуляторной батареи. Но он имеет сложную конструкцию, а геометрия входящих в него деталей сильно различается. Задача заключается в том, чтобы добиться точного и равномерного распределения материала и исключить его потери.
Высокотехнологичная автоматизированная система нанесения
Система E-Swirl 2 AdX из нашей линейки систем дозирования SCA представляет собой высокотехнологичную автоматизированную систему. Регулируемая вихревая схема нанесения и гибкое программирование упрощают работу с деталями разной геометрии или разными параметрами нанесения. Система нанесения обеспечивает непрерывное оптимальное нанесение материала, несмотря на различия в ширине и сужения. Доступно гибкое решение, которое идеально подходит для геометрии отдельных компонентов/деталей, что позволяет повысить производительность и эффективность использования герметика.
Система охлаждения аккумуляторной батареи электромобиля играет важную роль в регулировании температуры аккумуляторной батареи. Надежное соединение различных материалов имеет большое значение, но первостепенной задачей является обеспечение гибкости и снижение загрязнения соединения на этапе производства.
Уникальная бесшланговая конструкция магазина
Наша технология самонарезающих винтов K-Flow представляет собой технологию механического крепления, полностью отвечающую этим требованиям. K-Flow использует винты, вращающиеся с высокой скоростью, которые нагревают материал под действием трения. Это позволяет винту пройти сквозь несколько слоев материала, одновременно нарезая резьбу, в результате чего обеспечивается эффективное и гибкое гибридное соединение разных материалов. Технология K-Flow требует доступа только с одной стороны и гарантирует надежные и высококачественные соединения, для получения которых требуется меньше рабочих операций по сравнению со сваркой, что повышает эффективность работы.
Магазин K-Flow HLX 70, смонтированный на системе крепления K-Flow, имеет инновационную спиральную конструкцию и представляет собой быструю и надежную систему подачи крепежных деталей с уникальной бесшланговой технологией. Это решение позволяет сократить продолжительность рабочего цикла на треть и значительно снизить загрязнение соединения. Последнее имеет особое значение для сборки чувствительных к загрязнениям аккумуляторных батарей электромобилей. По сравнению с системой подачи, использующей сжатый воздух, бесшланговая конструкция позволяет снизить вредные выбросы на 181 метрическую тонну в эквиваленте CO2.
Снижение энергопотребления
В линейке продукции Henrob мы предлагаем широкий ассортимент систем автоматической клепки самопроникающими заклепками, которые сочетают высокую надежность соединений, прочность конструкции и жесткость с коротким циклом сборки. Предлагаемые решения отличаются высокой гибкостью. Можно выполнять соединение листов из различных материалов, таких как алюминий со сталью, композиты с металлами и похожие материалы (сталь со сталью, алюминий с алюминием).
В нашей линейке продукции Henrob используется простая, надежная и не нарушающая целостность технология автоматической клепки самопроникающими заклепками с коротким циклом, которая обеспечивает эксплуатационную гибкость и высокую герметичность конструкции. С экологической точки зрения эта технология более безопасна, чем сварка, а рабочее давление, не превышающее 4 бар, позволяет нашим системам еще больше снизить энергопотребление.
Посмотрите видео, чтобы узнать больше о нашем решении:
