Наши решения
Компрессорная техника
Solutions
Продукты
Компрессорная техника
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Продукты
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Линейка промышленных решений для удаления конденсата
Обслуживание и запасные части
Компрессорная техника
Обслуживание и запасные части
Глобальные услуги сервисного обслуживания для турбинной техники
Обслуживание и запасные части
Глобальные услуги сервисного обслуживания для турбинной техники
Запасные части для воздушного компрессора
Обслуживание и запасные части
Запасные части для воздушного компрессора
Запасные части для воздушного компрессора
Запасные части для воздушного компрессора
Запасные части для воздушного компрессора
Запасные части для воздушного компрессора
Запасные части для воздушного компрессора
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Обслуживание и запасные части
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Увеличьте эффективность работы вашего оборудования
Промышленные инструменты и решения
Solutions
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Аэрокосмическая промышленность
Наши клиенты
Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Сборочные решения для промышленности
Наши клиенты
Сборочные решения для промышленности
Сборочные решения для промышленности
Сборочные решения для промышленности
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Дополнительное оборудование для линии подачи воздуха
Продукция
Дополнительное оборудование для линии подачи воздуха
Дополнительное оборудование для линии подачи воздуха
Дополнительное оборудование для линии подачи воздуха
Инструменты для металлообработки
Продукция
Инструменты для металлообработки
Инструменты для металлообработки
Инструменты для металлообработки
Инструменты для металлообработки
Инструменты для металлообработки
Инструменты для металлообработки
Инструменты для металлообработки
Пневматические двигатели
Решения по затяжке болтовых соединений
Сборочные инструменты и решения
Продукция
Сборочные инструменты и решения
Сборочные инструменты и решения
Сборочные инструменты и решения
Сервисное обслуживание
Промышленные инструменты и решения
Сервисное обслуживание
Сервисные решения компании «Атлас Копко»
Сервисное обслуживание
Сервисные решения компании «Атлас Копко»
Сервисные решения компании «Атлас Копко»
Сервисные решения компании «Атлас Копко»
Информационный портал для технических специалистов
Промышленные инструменты и решения
Информационный портал для технических специалистов
Информационный портал для технических специалистов
Информационный портал для технических специалистов
Информационный портал для технических специалистов
Информационный портал для технических специалистов
Информационный портал для технических специалистов
Обеспечить высокое качество склеивания вручную — непростая задача. Узнайте, что можно сделать для повышения качества нанесения.

Обеспечить высокое качество склеивания вручную — непростая задача. Узнайте, что можно сделать для повышения качества нанесения.

Как повысить качество склеивания вручную

В некоторых случаях целесообразно наносить клеи и герметики вручную, а не автоматически. Специалисты по планированию и пользователи должны учитывать несколько факторов для достижения стабильно высокого качества.

15 апреля 2020 г.

Automotive Промышленные инструменты и решения Joining Solutions Системы нанесения адгезивных материалов Articles Продукты Встраиваемые решения

1. Регулятор давления материала для снижения влияния насоса

Так называемое влияние насоса часто негативно сказывается на нанесении клеев вручную. При переходе от уровня начального давления насоса для перекачки материалов к низкому уровню могут возникать кратковременные колебания давления, которые приводят к увеличению или уменьшению количества наносимого дозатором материала. Важно, чтобы система была настроена соответствующим образом, и было установлено правильное давление. Использование регулятора давления материала может уменьшить влияние насоса. Это помогает обеспечить чистое и равномерное нанесение.

2. Кондиционер для обеспечения оптимальной температуры

Применение современных клеев все чаще требует использования кондиционера для обеспечения точности обработки. Например, эпоксидные клеи обрабатываются при температуре от 40 до 60 °C. Постоянный и точный контроль температуры крайне важен для всей системы — от насоса и шланга до дозатора. Поэтому дозатор должен быть разработан специально для систем подогрева и хорошо изолирован во избежание травм.

3. Минимизируйте влияние шланга

В связи с тем, что клей часто нагревают, шланг для клеящего материала также должен выдерживать нагрев и воздействие высокого давления за счет исполнения из материала с более высокой вязкостью, что увеличит его вес и объем. При выборе ручного дозатора внимание следует обратить на дозатор с вращающейся муфтой, чтобы движения работника были свободными и их не затруднял шланг. Также рекомендуется использовать балансировочное устройство, на которое можно подвесить дозатор и шланг. Благодаря этому вес системы уменьшается, что снижает нагрузку на работника.

4. Учитывайте эргономику инструмента

Эргономика самого инструмента играет важную роль в эффективной работе и получении точных результатов. Дозатор должен быть хорошо сбалансирован, иметь большую рукоятку и, по возможности, дополнительную рукоятку. Дополнительная рукоятка помогает лучше сбалансировать устройство и предотвращает преждевременную усталость. Кроме того, на эргономику влияет пусковой механизм: пневматические пусковые переключатели обеспечивают преимущество, так как не требуют от пользователя много усилий.

5. Равномерное нанесение материала

Создание ровной полосы адгезивного материала вызывает определенные сложности при выполнении работ вручную. На практике слишком большое количество материала, нанесенного в начале или в конце операции, является распространенной проблемой. Хорошее решение — использование устройств, позволяющих контролировать расход материала. Это обеспечивает равномерное распределение материала и возможность индивидуальной регулировки в зависимости от компонента, области применения и скорости нанесения. Это позволяет избежать указанной выше проблемы, снижает необходимость исправления брака и повышает общее качество и эффективность работ.