Изъяны и возможные ошибки на линии сборки можно избежать, контролируя качество во время процесса затяжки, тем самым незамедлительно обнаруживая сбои.
Существует несколько способов крепления деталей и компонентов друг к другу, например склеивание, заклепочное соединение, сварка и пайка. Тем не менее, наиболее распространенным методом соединения компонентов является использование винта для зажима соединительных элементов гайкой или непосредственной установки в резьбовое отверстие в одном из компонентов. Преимуществами этого метода являются простота проектирования и сборки, легкая разборка, производительность и, в конечном счете, СТОИМОСТЬ!
Как рассчитать момент затяжки?
Крутящий момент затяжки по практическим соображениям обычно используется для определения предварительного напряжения в винте. Крутящий момент затяжки или момент силы можно измерять либо динамически, когда винт затягивается, либо статически, проверяя крутящий момент с помощью динамометрического ключа после затягивания.
Крутящий момент затяжки = УСИЛИЕ x ДЛИНА
Характеристики крутящего момента затяжки значительно различаются в зависимости от требований к качеству соединения. Например, ошибки в критически важном для безопасности соединения в подвеске колеса мотоцикла не допустимы и, следовательно, затяжка должна соответствовать очень строгим нормам и допускам.
Более высокий уровень контроля качества достигается путем добавления угла затяжки к измеренным параметрам. В эластичной области винта он может быть применен для проверки наличия всех элементов соединения, например прокладки или шайбы. Кроме того, качество винта можно проверить, измерив угол затяжки до измерения уровня и окончательного момента затяжки.
В сложных процессах затяжки угол может также использоваться для определения динамического напряжения сдвига и обеспечения затягивания в пластиковую область винта.
Как измерить момент затяжки?
Измерения момента затяжки выполняются в соответствии с одним из двух принципов:
- Статическое измерение, когда момент проверяется после завершения процесса затяжки
- Динамическое измерение, когда крутящий момент непрерывно измеряется во время полного цикла затяжки.
В заключение необходимо отметить, что качество контроля традиционно связано с измерением крутящего момента, который создает зажимное усилие. Однако на результаты затягивания влияют также изменения трения или компоненты. Поэтому необходимо также проводить второе измерение, чаще всего угла поворота. Контроль и мониторинг крутящего момента затяжки и угла обнаруживают неполадки, такие как недостающие прокладки, перекосы, проблемы с материалами и ошибки оператора. Обеспечивая качество процесса затяжки, вы минимизируете дорогостоящее изъятие продукции, переделку и претензии по гарантиям, а также оставляете свою ценную репутацию незапятнанной.
Полную информацию можно найти, загрузив нашу электронную книгу ниже!
- Pocket Guide to Tightening Technique 3.2 MB, PDF
Мы также предлагаем вам уникальное консалтинговое решение лаборатории и экспертов компании «Атлас Копко» в области затяжки, которое дает возможность оптимизировать стратегии затяжки на любом этапе от проектирования (научно-исследовательских работ) до массового производства.