10 korakov do zelene in učinkovitejše proizvodnje

Zmanjšanje emisij ogljika za zeleno proizvodnjo – vse, kar morate vedeti
10 korakov do zelene proizvodnje komprimiranega zraka

Vse, kar morate vedeti o procesu pnevmatskega transportnega prenosa

Odkrijte, kako lahko ustvarite učinkovitejši proces pnevmatskega transportnega prenosa.
3D images of blowers in cement plant
Zapri
Pametna tovarna prihodnosti

Dobrodošli v pametni tovarni prihodnosti

Kako bo videti pametna tovarna prihodnosti? Pravilen odgovor na to vprašanje zagotavlja odločilno konkurenčno prednost. S tem lahko predvidite, kaj boste potrebovali za uspeh, in kako lahko že danes izkoristite nove tehnologije. 

O pametni tovarni prihodnosti je najbolje, da vprašate kar njene oblikovalce. Tako kot strokovnjaki družbe Atlas Copco, ki je že desetletja vodilna na področju tehnologij za stisnjen zrak, in vpeljuje inovacije na področju rešitev za produktivnost. 

Zato smo se o tem, kaj bo prinesla prihodnost, pogovarjali z več njenimi produktnimi vodji. Pojasnili so nam, katere pametne tehnologije so na voljo in kako jih lahko uporabite v svojo korist. 

Če bi lahko odgovor na začetno vprašanje strnili v eno samo besedo, bi bila to beseda "učinkovito".  

Pametna tovarna prihodnosti bo veliko učinkovitejša, ne glede na to, ali gre za porabo časa, energije, materialov ali postopkov. 

Velik del učinkovitosti bo omogočila avtomatizacija. Vse vrste različnih strojev različnih proizvajalcev bodo lahko sodelovali med seboj. S centralnim krmilnim sistemom in umetno inteligenco bodo na podlagi teh informacij vedeli, kaj storiti.

Slasten primer

Ilmir Gareev pojasnjuje, kako bi lahko bila videti pametna tovarna piškotov prihodnosti. On bi to moral vedeti. Kot globalni produktni vodja družbe Atlas Copco za internet stvari (IoT) se s takimi vprašanji srečuje vsak dan. 

Ilmir Gareev

Gre za ustvarjanje pametnejšega okolja, v katerem lahko upravljalec obrata opravlja delo, v tem primeru peče piškote, saj je okus piškotov najpomembnejši. Stisnjen zrak je le sredstvo, ki omogoča dosego cilja, za katerega upravljalcu obrata ni treba skrbeti.

Ilmir Gareev, Global product manager IoT

Podjetje bi se osredotočilo le na okus piškotov. Za preostalo proizvodnjo poskrbi pametna tovarna. 

Sčasoma bodo vsi piškotki izdelani po naročilu. Vsak kos opreme bi vedel, kaj mora storiti ob prejemu naročila. Sistem za stisnjen zrak bi bil seznanjen z vsakim povečanjem ali zmanjšanjem povpraševanja. V celoten postopek ne bi bil vključen noben človek, dokler stranka piškota ne bi odvila in pojedla.  

Ta primer ponazarja pomen najsodobnejšega krmilnega sistema in ne posameznih delov opreme. 

Prihodnji sistem za stisnjen zrak bo imel brezžične senzorje, ki bodo povezani z enim osrednjim krmilnikom. Krmilnik pozna zahteve proizvodnje ter upravlja, prilagaja in uravnava delovanje sistema za stisnjen zrak, da doseže najvišjo stopnjo učinkovitosti.

Mario Severin, Business Development Manager
Mario

Informacije so ključnega pomena

Da bi bila tovarna "pametna", potrebuje podatke. Veliko podatkov. V primeru kompresorja ti podatki vključujejo potrebe po zraku, okoljske razmere, zahtevano kakovost zraka, ali sistem za stisnjen zrak pušča itd. Zato senzorji ponujajo rešitev za zbiranje tega neprekinjenega toka dragocenih informacij.

Pametni sistem nato te podatke uporabi, da optimira delovanje celotne opreme. To pomeni večjo učinkovitost in zanesljivost. 

"Znanje je moč ... dobesedno," pojasnjuje Gareev. Dodaja, da lahko zaradi teh dodatnih podatkov kompresor porabi bistveno manj energije. Vzemimo na primer zaznavanje uhajanja. Povprečen sistem za stisnjen zrak izgubi 20 % tlaka zaradi uhajanja. Če jih lahko sistem zazna in v prihodnosti celo samostojno odpravi, lahko prihranite veliko energije in denarja. 

To je še posebej pomembno za kompresorje. Pri stiskanju zraka se porabi približno 10 % vse porabljene energije na svetu. 

Če bi vsak kompresor deloval z največjo možno učinkovitostjo, bi se svetovno povpraševanje po energiji in ogljični odtis lahko močno zmanjšala.

Milijoni podatkov na uro

Od kod prihajajo ti podatki? Če uporabljate kompresor Atlas Copco s storitvijo SMARTLINK, se podatki obdelujejo samodejno. 

Vsaka povezana oprema vsako uro družbi Atlas Copco pošlje več kot tisoč podatkovnih točk. To tehnologijo ima četrt milijona strojev, kar pomeni na milijone informacij vsak dan. Vsaka informacija pripomore, da bodo kompresorske postaje v prihodnosti bolje delovale. 

Storitev SMARTLINK uporabnikom pošlje opozorilo, če se pojavi težava s kompresorjem. Predlaga načine, kako težavo odpraviti in omogoči upravljalcu, da takoj ukrepa. Če gre za resnejšo težavo, je družba Atlas Copco pripravljena pomagati. 

Tom

Imamo ekipo, ki neprestano pregleduje podatke in ugotavlja, kaj storiti. Ali naj pošljemo nekoga? V nekaterih primerih je tehnik na poti, še preden stranka ugotovi, da obstaja težava.

Tom Van Gaal, Atlas Copco’s Global Product Manager Connectivity

To je ena od prednosti povezane, pametne tovarne. 

"Pogosto bolje vemo, kaj naše stranke potrebujejo, kot oni sami," poudarja Gareev. 

V pametni tovarni prihodnosti bi na primer sistem za stisnjen zrak zaznal nedelujoč filter. Namesto da bi opozoril upravljalca, bi sam naročil zamenjavo. 

"Ena od stvari, s katero lahko kompresorski postaji omogočimo pametni način delovanja, je zmožnost podpore, še preden se težava pojavi ali stopnjuje," pravi Severin. "Predhodna intervencija bi lahko postala ključna zamisel." 

Spremljanje je odlično, vendar je optimizacija še boljša

Veliko teh tehnologij vsaj do določene mere že obstaja v izdelkih Atlas Copco. Vendar njihova razpoložljivost še ne pomeni, da jih stranke izkoriščajo. 

Stranke na primer cenijo možnost oddaljenega nadzora kompresorjev. Prav tako jim je všeč, da v primeru težave prejmejo opozorilo. To so resnično koristne tehnologije. Kljub temu pa resnična prednost povezanega kompresorja ni v tem.

Večina vprašanj, ki jih dobimo, se nanaša na nadzor. Zato je potrebno izobraževanje, da pokažemo, da se prava vrednost skriva v optimizaciji celotne proizvodnje.

Wouter Schoofs, Global Product Manager for industrial oil-injected screw compressors
Wouter Schoofs

Za to je potrebna ustrezna oprema ter informacije in znanje, ki zagotovijo optimalno delovanje.  

"Kompresor GA VSDS je odličen stroj," ugotavlja Jan Vansweevelt. Je produktni vodja, ki soustvarja novo generacijo kompresorjev GA VSDS, ki so najučinkovitejši na svetu. Pravzaprav uporablja več teh tehnologij kot kateri koli drug kompresor na trgu. 

"Toda če ga ne namestite na prvi način, porabljate veliko energije," dodaja Vansweevelt.

Prihodnost je zdaj

Vsi produktni vodje so dejali, da je zdaj čas, da ukrepamo "pametno". Dvojni izziv podnebnih sprememb in vse večjih težav pri oskrbi z energijo ustvari najprimernejši čas, da vlagate v prijaznejše in pametnejše izdelke. 

"Tehnologija za zmanjševanje porabe energije je zelo aktualna," poudarja Vansweevelt. "Visoke cene energije spodbujajo podjetja, da naredijo več, povezljivost pa dodaja vrednost."

Njegov kolega Charles Legrand gre še korak dlje. 

Charles Legrand

Rast v prihodnosti bo morala biti trajnostna, kar bo stranke prisililo, da se usmerijo v pametno tovarno. Podjetja, ki se bodo zgodaj zavezala k uporabi teh tehnologij, bodo imela v prihodnosti veliko prednost.

Charles Legrand, Global Product Manager

To je še ena spodbuda za družbo Atlas Copco, da nadaljuje z inovacijami. S tem so se strinjali vsi produktni vodje in so ponosni na svoje delo. 

"Inovacije so ključna za napredek. In to je nekaj, kar poganja vse nas v družbi Atlas Copco," pravi Legrand.

Gareev poudarja, da je trajnostnost ena od temeljnih vrednot družbe Atlas Copco in jo ima vedno v mislih. 

"Ko nekaj gradimo ali načrtujemo, predvidevam, kaj se bo zgodilo čez 10–20 let," pravi. "Zavedati se je treba prihodnjih omejitev. Razmišljati je treba širše, na primer, kaj bo našim strankam pomagalo čez 10–15 let." 

Družba Atlas Copco je kot vodilna na trgu in na področju inovacij odgovorna za iskanje rešitev, ki omogočajo bolj trajnostno stisnjen zrak. 

"Če ne bomo uvajali inovacij, jih ne bo nihče," pravi Van Gaal. "To je velika odgovornost."

Ogled pametne tovarne prihodnosti

Kako bo torej videti pametna tovarna prihodnosti? Vsi produktni vodje se strinjajo, da bo avtomatizirana, povezana, bolj inteligentna in trajnostna. 

V nekaterih pogledih bo zelo podobna današnjim tovarnam. Na primer, kompresor GA VSDS ali storitev SMARTLINK bi se pred nekaj leti zdela povsem neverjetna. 

Čeprav lahko kompresor GA VSDS že "komunicira" z drugimi stroji ali se odziva na svoje okolje, je pred njim še dolga pot. 

"Pravi uspeh je popolna avtomatizacija, kolikor je to mogoče, na primer popolno prilagajanje kompresorja okolju," ugotavlja Vansweevelt. "To se sliši preprosto, ko to rečemo, vendar je treba upoštevati toliko dejavnikov, da bo trajalo dolgo časa, da bomo to dosegli." 

Ne glede na to, koliko časa bo to trajalo, bo družba Atlas Copco vodila na tej poti. V pripravi je še več inovacij, ki bodo pripomogle k razvoju pametnih tovarn in bolj trajnostni proizvodnji. 

Sorodni članki