10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกสิ่งที่คุณต้องการทราบเกี่ยวกับกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก

ค้นพบว่าคุณสามารถสร้างกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร
3D images of blowers in cement plant
ปิด

วิธีแก้ไขปัญหาเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม Air compressor

เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมนั้นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับหลายอุตสาหกรรมและกระบวนการผลิต และอุปกรณ์ที่ทำงานผิดพลาดอาจส่งผลให้เกิดเวลางานขัดข้องที่มีค่าใช้จ่ายสูง ในการลดเวลางานขัดข้องดังกล่าว สิ่งสำคัญคือการทำความเข้าใจถึงปัญหาทั่วไปของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเป็นอย่างดี และวิธีแก้ไขปัญหาให้ได้อย่างรวดเร็ว

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ

3 พฤษภาคม 2566

หากคุณประสบปัญหากับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบตั้งอยู่กับที่ของ Atlas Copco คุณต้องมีคู่มือการแก้ไขปัญหาเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่เชื่อถือได้ในการทำให้เครื่องกลับมาทำงานได้อีกครั้ง

ในบทความนี้จะมีเคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญและเทคนิคสำหรับการแก้ไขปัญหา ตั้งแต่แรงดันต่ำไปจนถึงเสียงแปลกๆ เราจะกล่าวถึงทุกปัญหาทั่วไปที่คุณอาจพบได้ และนำเสนอวิธีแก้ไขปัญหาที่ทำได้จริง เพื่อให้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณกลับมาทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเต็มที่อีกครั้ง

การแก้ไขปัญหาเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

การแก้ไขปัญหาของช่างเทคนิค

ต่อไปนี้คือเคล็ดลับสั้นๆ และจุดที่ควรมุ่งเน้นเพื่อช่วยให้คุณวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาได้:
 

  1. ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบว่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณเชื่อมต่อกับแหล่งไฟฟ้าอย่างถูกต้องและตัวตัดวงจรไฟฟ้าไม่ได้ตัดไฟ

  2. ตรวจสอบตัวกรองอากาศ: ตัวกรองอากาศที่อุดตันอาจเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมมีประสิทธิภาพที่ลดลง และทำให้มีความร้อนเกิน ตรวจสอบว่าได้เปลี่ยนตัวกรองอากาศเป็นประจำตามช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ระบุไว้

  3. ตรวจสอบระดับน้ำมัน: ระดับน้ำมันที่ต่ำอาจทำให้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมมีความร้อนเกินหรือหยุดทำงาน ให้ตรวจสอบและเติมระดับน้ำมันเป็นประจำ

  4. ตรวจสอบการตั้งค่าแรงดัน: การตั้งค่าแรงดันที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมทำงานอยู่ตลอดเวลา หรือไม่เริ่มทำงานที่แรงดันที่ต้องการเลย โปรดดูคู่มือเพื่อศึกษาวิธีการตั้งค่าแรงดันที่ถูกต้องสำหรับเครื่องจักรของคุณ

  5. ตรวจสอบวาล์วและท่อ: วาล์วหรือท่อที่รั่วอาจทำให้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสูญเสียแรงดันหรือไม่ทำงานเลย ตรวจสอบและซ่อมแซมการรั่วไหลใดๆ ในเครือข่ายอากาศอัดของคุณ สำหรับการรั่วไหลในตัวเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายของ Atlas Copco ในท้องถิ่นของคุณ AIRScan จากผู้เชี่ยวชาญของ Atlas Copco สามารถตรวจจับการรั่วไหลในเครือข่ายอากาศอัด และนำเสนอวิธีแก้ไขปัญหาได้

  6. ดูคู่มือ: ดูเคล็ดลับการแก้ไขปัญหาเพิ่มเติมจากคู่มือการใช้งานเสมอเพื่อช่วยให้คุณระบุต้นตอสาเหตุของปัญหา หรือล็อกอิน SMARTLINK และค้นหาคำแนะนำด้านการแก้ไขปัญหาเฉพาะของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณ

ผังการแก้ไขปัญหา

ไม่พบปัญหาใช่หรือไม่ ผังการแก้ไขปัญหาเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม ด้านล่างสามารถช่วยแก้ไขปัญหาทั่วไปส่วนใหญ่ที่มักจะเกิดขึ้นกับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม ก่อนการทำงานกับเครื่องจักร โปรดตรวจสอบคู่มือ และทำตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยทุกครั้ง หากมีข้อสงสัย โปรดติดต่อ Atlas Copco

1. น้ำเสียจากการควบแน่นไม่ระบายออกจากตัวดักจับน้ำเสียจากการควบแน่นระหว่างการโหลด

  1. ท่อระบายของตัวดักจับน้ำเสียจากการควบแน่นอุดตัน
    ตรวจสอบและแก้ไขตามความจำเป็น
  2. วาล์วลูกลอยของตัวดักจับน้ำเสียจากการควบแน่นทำงานผิดปกติ
    การถอด ทำความสะอาด และตรวจสอบชุดประกอบวาล์วลูกลอย โปรดติดต่อ Atlas Copco

2. กำลังส่งหรือแรงดันลมของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมต่ำกว่าปกติ

  1.  การใช้ลมเกินกำลังส่งของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
    ตรวจสอบข้อกำหนดของอากาศอัดของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ
  2. ตัวกรองอากาศอุดตัน
    เปลี่ยนตัวกรองอากาศ
  3. การรั่วซึมของอากาศ
    ตรวจสอบและแก้ไข

3. อุณหภูมิขาออกของส่วนประกอบของเครื่องอัดอากาศหรืออุณหภูมิของอากาศที่จ่ายมากว่าปกติ

  1. อากาศระบายความร้อนไม่เพียงพอ
     - ตรวจสอบข้อจำกัดของอากาศระบายความร้อน
     - ปรับปรุงการระบายอากาศของห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
     - หลีกเลี่ยงการหมุนเวียนของอากาศระบายความร้อน
  2. ระดับน้ำมันต่ำเกินไป
    ตรวจสอบและแก้ไขตามความจำเป็น
  3. คูลเลอร์น้ำมันสกปรก
    ทำความสะอาดคูลเลอร์ไม่ให้มีฝุ่นและเพื่อให้มั่นใจว่าอากาศระบายความร้อนปราศจากฝุ่น
  4. คูลเลอร์น้ำมันอุดตัน
    ปรึกษาเจ้าหน้าที่บริการของ Atlas Copco
  5. ในเครื่องที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นสูงเกินไป หรือปริมาณการไหลน้อยเกินไป 
    เพิ่มปริมาณการไหลของน้ำและตรวจสอบอุณหภูมิ
  6. ในเครื่องที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ เกิดข้อจำกัดขึ้นในระบบน้ำหล่อเย็นเนื่องจากฝุ่นหรือเกิดตะกรัน
    ตรวจสอบและทำความสะอาดวงจรของน้ำและคูลเลอร์

4. เกิดแรงดันของวาล์วนิรภัยหลังการโหลด

  1. วาล์วนิรภัยไม่ทำงาน
    ตรวจสอบจุดที่กำหนดของแรงดันและปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco
  2. วาล์วขาเข้าทำงานผิดปกติ
    ปรึกษาเจ้าหน้าที่บริการของ Atlas Copco
  3. วาล์วแรงดันต่ำสุดทำงานผิดปกติ
    ปรึกษาเจ้าหน้าที่บริการของ Atlas Copco
  4. ส่วนประกอบของตัวแยกน้ำมันอุดตัน
    เปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ตัวกรองน้ำมัน และส่วนประกอบของตัวแยกน้ำมัน
  5. ท่อของไดรเออร์หรือเครื่องทำลมแห้งอุดตันเนื่องจากน้ำแข็งก่อตัว
    ตรวจสอบวงจรและการรั่วไหลของฟรีออน โปรดติดต่อ Atlas Copco

5. เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมไม่เริ่มทำงานหรือหยุดลงระหว่างการทำงาน Elektronikon จะแสดงปัญหาของมอเตอร์ทำงานเกิน

  1. รีเลย์โอเวอร์โหลดของมอเตอร์ (F21) เปิด
    รีเซ็ตการโอเวอร์โหลดหนึ่งครั้ง หากยังเกิดปัญหาอีก โปรดปรึกษา Atlas Copco
  2. ตัวตัดวงจร (Q15) หรือโอเวอร์โหลดของมอเตอร์พัดลม (F15) เปิด
    รีเซ็ตการโอเวอร์โหลดหนึ่งครั้ง หากยังเกิดปัญหาอีก โปรดปรึกษา Atlas Copco
  3. เทอร์มิสเตอร์มอเตอร์ (K34) ขาดหรือชำรุด
    รีเซ็ตการโอเวอร์โหลดหนึ่งครั้ง หากยังเกิดปัญหาอีก โปรดปรึกษา Atlas Copco
  4. รีเลย์ลำดับเฟส (K25) เปิด
    ตรวจสอบและแก้ไขหากจำเป็นที่ลำดับของเฟสการเชื่อมต่อพลังงานของเครื่องจักร
  5. การเดินสายถูกขัดจังหวะ
    ปรึกษา Atlas Copco

6. เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเริ่มทำงาน แต่ไม่โหลดหลังจากเวลาดีเลย์

  1.  วาล์วโซลีนอยด์ไม่ทำงาน
    เปลี่ยนวาล์วโซลีนอยด์
  2. วาล์วขาเข้าค้างอยู่ในตำแหน่งปิด
    วาล์วขาเข้าที่จะได้รับการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco
  3. มีการรั่วไหลในท่ออากาศควบคุม
    ตรวจสอบและเปลี่ยนท่อที่รั่ว 
  4. วาล์วแรงดันต่ำสุดรั่ว (เมื่อลดความดันของตาข่ายอากาศ)
    วาล์วแรงดันต่ำสุดที่จะได้รับการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco

7. เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมไม่ปล่อยโหลด วาล์วนิรภัยคายแรงดัน

  1. วาล์วโซลีนอยด์ไม่ทำงาน
    เปลี่ยนวาล์วโซลีนอยด์
  2. วาล์วขาเข้าไม่ปิด
    วาล์วขาเข้าที่จะได้รับการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco

8. ลมขาออกหรือแรงดันลมของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมต่ำกว่าปกติ

  1. การใช้ลมเกินกำลังส่งของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
    - กำจัดการรั่วของอากาศอัดที่อาจมี
    - เพิ่มกำลังส่งด้วยการเพิ่มหรือเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
  2. ตัวกรองอากาศอุดตัน
    เปลี่ยนตัวกรองอากาศ
  3. วาล์วโซลีนอยด์ทำงานผิดพลาด
    เปลี่ยนวาล์วโซลีนอยด์
  4. ส่วนประกอบของตัวแยกน้ำมันอุดตัน
    เปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ตัวกรองน้ำมัน และส่วนประกอบของตัวแยกน้ำมัน
  5. การรั่วซึมของอากาศ
    ซ่อมแซมรูรั่ว เปลี่ยนท่อที่รั่ว
  6. วาล์วนิรภัยรั่ว
    เปลี่ยนวาล์วนิรภัย
  7. วาล์วขาเข้าเปิดไม่สุด
    วาล์วขาเข้าจะได้รับการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco

9. จุดควบแน่นความดันสูงเกินไป

  1. อุณหภูมิอากาศขาเข้าสูงเกินไป
    ตรวจสอบและแก้ไข หากจำเป็นให้ติดตั้งพรีคูลเลอร์
  2. อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป
    ตรวจสอบและแก้ไข หากจำเป็น ให้ดึงอากาศระบายความร้อนผ่านท่อมาจากที่ที่เย็นกว่า หรือเปลี่ยนตำแหน่งไดรเออร์หรือเครื่องทำลมแห้ง
  3. แรงดันอากาศขาเข้าต่ำเกินไป
    เพิ่มแรงดันขาเข้า
  4. เกินความจุของไดรเออร์หรือเครื่องทำลมแห้ง
    ลดการไหลของอากาศ
  5. ไม่มีสารทำความเย็น
    ตรวจสอบวงจรเพื่อหารอยรั่วและชาร์จใหม่ โปรดติดต่อ Atlas Copco
  6. เครื่องอัดอากาศสารทำความเย็นไม่ทำงาน
    ตรวจสอบการจ่ายไฟฟ้าไปยังเครื่องอัดอากาศสารทำความเย็น
  7. แรงดันคอนเดนเซอร์สูงเกินไป
    ตรวจสอบพัดลม/มอเตอร์พัดลม โปรดติดต่อ Atlas Copco
  8. ความดันระเหยสูงหรือต่ำเกินไปเมื่อปล่อยออก
    ปรับวาล์วบายพาสก๊าซร้อน โปรดติดต่อ Atlas Copco

การป้องกัน

แทนที่จะแก้ไขปัญหาและทำการบำรุงแบบเป็นกิจวัตร ให้วิศวกรบริการของ Atlas Copco ช่วยดูแลห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณ และตรวจจับและซ่อมแซมปัญหาใดๆ ที่อาจเกิดขึ้นในเชิงรุก

SMARTLINK จะช่วยให้คุณสามารถติดตามสถานะและประสิทธิภาพของระบบอากาศอัดของคุณได้โดยไม่ต้องเข้าไปที่ห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

 

การใช้ทรัพยากรของคุณให้เกิดประโยชน์สูงสุดด้วยแผนการซ่อมบำรุง (Service Plan)

ต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมหรือไม่

งานซ่อมบำรุงและการบริการหลังการขาย ทางเทคนิค