Optimizer 4.0 ช่วยผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ประหยัดพลังงานได้ถึง €28,000 ต่อปี
ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สําหรับผู้บริโภครายหนึ่งในท้องถิ่นติดต่อ Atlas Copco เพื่อระบุโซลูชันการประหยัดพลังงานที่เป็นไปได้และรักษาความสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนระดับโลกของบริษัท
ความท้าทาย
ลูกค้าต้องการลดการใช้พลังงานประจําปีของโรงงานลง 7% เนื่องจากระบบอากาศอัดคิดเป็นส่วนสําคัญของต้นทุนไฟฟ้าของโรงงาน ลูกค้าจึงติดต่อ Atlas Copco
วิธีการ
ทีมงานของ Atlas Copco ไปที่ไซต์งานและใช้ Data Logger เพื่อบันทึกข้อมูลเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบเรียลไทม์เพื่อสร้างการจําลองการประหยัดที่ลูกค้าอาจประหยัดได้ ลูกค้าได้รับรายงาน AIRScan โดยละเอียด ซึ่งสรุปข้อมูลการวัดทั้งหมดและแผนการดําเนินการ
จากการจําลอง ทีมงานเสนอการติดตั้งตัวควบคุมส่วนกลาง Optimizer 4.0 Optimizer 4.0 ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดรอบการทํางานและจับคู่การใช้พลังงานกับความต้องการพลังงานจริง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
เพื่อแสดงประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายเริ่มต้นใดๆ ให้กับลูกค้า Optimizer 4.0 ได้รับการติดตั้งผ่านโปรแกรมทดลองซื้อ ระหว่างระยะเวลาทดลองใช้สี่สัปดาห์ เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมจะทํางานภายใต้การควบคุมในพื้นที่เป็นเวลาสองสัปดาห์ จากนั้นจึงเปลี่ยนไปใช้การควบคุมส่วนกลาง ผลลัพธ์จากระยะเวลาทดลองใช้มีความสําคัญ
ทั้งการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซ CO₂ ลดลง 16.5% แม้ว่าปริมาณอากาศจะเพิ่มขึ้น 3.5%
อัตราส่วนพลังงานจําเพาะ (SER) ลดลง 19.3% ซึ่งบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพด้านพลังงานที่สูงขึ้น ซึ่งเป็น KPI ที่สําคัญสําหรับลูกค้า
ผลลัพธ์
ข้อมูลจากระยะเวลาทดลองใช้เพื่อคํานวณการประหยัดรายปี ด้วย Optimizer 4.0 ลูกค้าจึงประหยัดได้ 446 000 kWh ต่อปี เท่ากับการลดต้นทุนลง 550 000 000 IDR / 28 000 EUR ต่อปี ด้วยวิธีนี้ระยะเวลาคืนทุนของการลงทุนนี้จะอยู่ที่ประมาณสองปี นอกจากนี้ ลูกค้ายังประสบความสําเร็จในการลดการปล่อยก๊าซ CO2 ลง 447 ตันต่อปี
