ระบบควบคุม : การตรวจสอบข้อมูล

หัวโซน่าร์จะถูกใช้เพื่อตรวจจับสภาพปัจจุบันของการติดตั้ง ข้อมูลจากทรานสดิวเซอร์จะถูกประมวลผลโดยระบบตรวจสอบซึ่งจะส่งสัญญาณไปยังแอคชูเอเตอร์เป็นต้น หัวโซน่าร์สำหรับ วัดแรงดันหรืออุณหภูมิ มักประกอบด้วยเซนเซอร์และตัวแปลงการวัด เซ็นเซอร์จะตรวจจับปริมาณที่จะวัด ตัวแปลงการวัดจะแปลงสัญญาณเอาต์พุตของเซนเซอร์เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่เหมาะสมซึ่งระบบควบคุมสามารถประมวลผลได้

ตัวตรวจจับแรงดัน เช่น ไดอะแฟรมใช้สำหรับวัดความดัน สัญญาณทางกลจากไดอะแฟรมจะถูกแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า 4–20 mA หรือ 0–5 V การแปลงจากสัญญาณกลไกเป็นสัญญาณไฟฟ้าสามารถเกิดขึ้นได้ในระบบการวัดที่แตกต่างกัน ในระบบคาปาซิทีฟ แรงดันจะถูกถ่ายโอนไปยังไดอะแฟรม ตำแหน่งของไดอะแฟรมการวัดจะถูกตรวจจับโดยเพลทตัวเก็บประจุและจะถูกแปลงในตัวแปลงการวัดเป็นแรงดันไฟตรงหรือกระแสตรงที่เป็นสัดส่วนกับแรงดัน ระบบการวัดค่าความต้านทานประกอบด้วยสเตรนเกจที่เชื่อมต่อกับสะพานและติดกับไดอะแฟรม เมื่อไดอะแฟรมสัมผัสกับแรงดัน จะได้รับแรงดันไฟฟ้าต่ำ (mV) จากนั้นจึงขยายไปสู่ระดับที่เหมาะสม ระบบพายโซอิเล็กทริกนั้นใช้คริสตัลเฉพาะ (เช่น ควอตซ์) ที่สร้างประจุไฟฟ้าบนพื้นผิวของพวกมัน ประจุเป็นสัดส่วนกับแรง (ความดัน) บนพื้นผิว

ในการติดตั้งเครื่องอัดอากาศต่างๆ อาจจำเป็นต้องตรวจสอบและควบคุมการทำงานของระบบอากาศอัดจากสถานที่ห่างไกล สำหรับการติดตั้งขนาดเล็ก การเชื่อมต่อสัญญาณเตือน ไฟแสดงสถานะการทำงาน และอื่นๆ จากเครื่องอัดอากาศนั้นค่อนข้างง่าย นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการเริ่มต้นและหยุดจากระยะไกลได้อีกด้วย สำหรับสถานที่ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งขนาดใหญ่ที่มีการลงทุนทางการเงินจำนวนมาก การตรวจสอบจากส่วนกลางมักเป็นที่ต้องการ ควรประกอบด้วยอุปกรณ์ที่ให้ภาพรวมของระบบอย่างต่อเนื่องและยังให้การเข้าถึงแต่ละเครื่องเพื่อควบคุมรายละเอียดเช่นแรงดัน อินเตอร์คูลเลอร์ อุณหภูมิน้ำมัน ฯลฯ ระบบตรวจสอบควรมีหน่วยความจำเพื่อผลิต บันทึกสิ่งที่เกิดขึ้นในช่วง 24 ชั่วโมงที่ผ่านมา บันทึกนี้ใช้แบบพล็อตกราฟเทรนด์ ซึ่งช่วยในการระบุค่าที่มีแนวโน้มเบี่ยงเบนไปจากค่าเริ่มต้นได้อย่างง่ายดาย เส้นโค้งสามารถสร้างพื้นฐานสำหรับการดำเนินการต่อเนื่องหรือการวางแผนการหยุดระบบ ระบบมักแสดงรายงานสถานะการติดตั้งคอมเพรสเซอร์ในระดับต่างๆ ตั้งแต่ภาพรวมทั้งหมดไปจนถึงสถานะโดยละเอียดสำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง