توفر شركة تصنيع الأغذية والمشروبات 5000 يورو سنويًا باستخدام وحدة Optimizer 4.0
أرادت إحدى شركات تصنيع الأغذية والمشروبات المحلية إلى تقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. ولاستكشاف الحلول المحتملة، اتصل العميل بأطلس كوبكو.
التحدي
يقوم العميل بتشغيل غرفة ضاغط بها خمسة ضواغط. أربع وحدات من أطلس كوبكو ووحدة واحدة من ماركة منافسة، بإجمالي سعة تركيب تبلغ 657 كيلو واط. أراد العميل تحسين كفاءة نظام الهواء المضغوط. وبالإضافة إلى ذلك، أراد تبسيط تسجيل معايير الأداء المختلفة ومراقبة النظام بشكل عام.
الحل
بعد إجراء زيارة في الموقع، قدم فريق أطلس كوبكو تقريرًا مفصلاً يوضح إمكانات الطاقة لدى العميل.
تم تركيب وحدة تحكم مركزية Optimizer 4.0 عبر برنامج Try & Buy، لذا لم تكن هناك حاجة إلى أي استثمار مسبق.
- بفضل دعم البرامج المحدثة وخوارزمية محدثة باستمرار، تحدد وحدة Optimizer 4.0 تلقائيًا التوليفة المثلى من الماكينات المثبتة في أي وقت محدد، مما يضمن التشغيل الأمثل.
- يمكن للعميل مراقبة نظام الهواء المضغوط بالكامل بفضل خيار SMARTVIEW، الذي يسجل استهلاك الطاقة اليومي عبر النظام.
- تتيح وحدة الواجهة للعميل مراقبة الماكينة المنافسة أيضًا، مما يوفر رؤية كاملة لغرفة الضواغط.
تم تركيب وحدة Optimizer 4.0 لفترة تجريبية مدتها شهرين. خلال الشهر الأول، كانت الضواغط تعمل تحت نظام تحكم محلي. وخلال الشهر الثاني، تمت إدارتها بالكامل بواسطة وحدة Optimizer 4.0 في الوضع التلقائي.
النتيجة
يستخدم العميل الكهرباء وعدادات التدفق الداخلية، ويسجل البيانات كل 1 إلى 2 ساعة.
اتجاه استهلاك الطاقة
الاستخدام الأمثل للضاغط
تعمل وحدة Optimizer 4.0 على ضمان استقرار نطاق الضغط، ما يؤدي إلى توفيرات في الطاقة بنسبة 3%، أي ما يعادل 69000 كيلو واط ساعة سنويًا. وهذا يُترجم إلى توفيرات سنوية في التكلفة تبلغ 139000000 ₫ / 5000 يورو سنويًا. كما يقلل التركيب الجديد من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بمقدار 38 طن سنويًا.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن للعميل الآن إدارة كل من وحدات أطلس كوبكو AC والوحدة المنافسة، مما يضمن التحكم الكامل.
