10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Затваряне

Сгъстен въздух без масло срещу технически въздух без масло - Значение на качеството на сгъстения въздух

02 Юни 2023

PET Industry

Сгъстен въздух без масло, с по-малко масло, с впръскване на масло, филтриран или без техническо масло, това са обичайните термини, използвани в индустриите, където сгъстеният въздух е жизненоважно средство. Но знаехте ли разликата между тези терминологии, какво е значението на класа на качеството на въздуха и как може да повлияе на вашия производствен процес?

Има много приложения, особено в хранително-вкусовата, млечната и фармацевтичната промишленост, където сгъстеният въздух влиза в пряк контакт с продукта. Някои основни приложения са: инструментален въздух, работа на контролни клапани, задвижващи механизми за пълнене, опаковане и бутилиране, транспортиране на храни като мляко на прах, захар и др., смесване на свързващото вещество в активни съставки в таблетки, както и тяхното сортиране във фармацевтичната промишленост, инжектирането на кислород за бактериите в процеса на ферментация, отделянето на азот, използван за консервиране на консерви, почистване на бутилки, опаковки и форми и др. При тези приложения рискът от замърсяване и възможността от сериозни негативни бизнес последици, са много високи.

 

Винаги се препоръчва да се предотврати замърсяване на системата, отколкото да се справят със загубите на по-късен етап. Не забравяйте, че скрапът е реалност на производствения процес, която влияе върху рентабилността на компаниите във всички индустрии.

 

Някои примери за разходи и потенциални загуби поради замърсяване със сгъстен въздух:

  • Разходи поради повреда на продукта
  • Разходи за енергия поради загуби на налягане
  • Разходи за подмяна на тръбопровода
  • Високи разходи за поддръжка

Следователно, изборът на правилното оборудване за сгъстен въздух или компресор, може да ви помогне да контролирате качеството на въздуха, за да намалите тези потенциални разходи и да подобрите ефективността и рентабилността.

 

В сгъстения въздух основните замърсители са прахови частици, вода и масло. Тези замърсители трябва да бъдат третирани преди използване на сгъстен въздух в контакт с крайния продукт. Съществуват няколко технологии и методи за обработка на сгъстен въздух. Препоръчително е да знаете предимствата и недостатъците на всяка от тях.

Технически въздух без масло срещу въздух без масло от клас 0

Може ли маслен компресор с филтри (без техническо масло) да осигури 100% безмаслен сгъстен въздух?

Компресорите с впръскване на масло са тези, при които има масло в етапа на компресия на въздуха, което се използва за смазване на движещите се части, които трябва да бъдат третирани във филтърната система. Тези компресори се наричат ​​безмаслени. При оптимални условия дори, ако се прилагат няколко етапа на отстраняване на маслото, качеството на въздуха остава под въпрос.

И ако още се чудите, отговорът на горния въпрос е НЕ. Винтовите компресори с впръскване на масло не могат да осигурят 100% обезмаслен сгъстен въздух.

Техническите безмаслени системи за сгъстен въздух бяха често използвани, докато наличието на въздушни пари не стана важно в класа на качество ISO.

От друга страна, компресорите без или с малко съдържание на масло, не използват масло за смазване на корпуса, като по този начин осигуряват 100% въздух без масло. А 100% обезмаслен сгъстен въздух предотвратява риска от тежки последствия за вашия бизнес и в същото време ще защити околната среда, като елиминира необходимостта от използване на филтриране. 

Качеството на сгъстения въздух и необходимостта от промяна на ISO класа

Оригиналната версия на стандартите ISO за чистота на сгъстен въздух е публикувана за първи път през 1991 г. Стандартът определя пет класа за концентрация на масло, най-добрият от които е клас 1.

Клас 1 определя концентрация от 0,01 mg/m3 при 1 bar и 20 градуса C, а съответствието с тези критерии се нарича "техническо безмаслено" решение.

Поради ниската си първоначална цена, това представлява естествено и логично, първосигнално решение за системите за сгъстен въздух, без наличие на масло. Но въпреки това, при едни високи температури, във въздуха се образуват повече маслени пари, което намалява ефективността и живота на филтрите, особено на тези с активен въглен. Това би довело до повишено замърсяване на сгъстения въздух, което от своя страна предизвика необходимостта от промяна на този стандарт за качество.  

Настоящият стандарт налага ограничения за общото съдържание на масло (аерозоли, течност или пари) и е въведен специален стандарт за измерване на маслените пари. Добавен е нов клас - Клас- Clasa 0, за покриване на по-строги изисквания за качество.

Съгласно последната модификация на класа ISO 8573-1:2010, вече има ISO класове между 0 и 6.

ISO 8573-1 (2010) Class 0
Icono representativo de la certificación Class 0

Клас 0 е най-строгата категория от всички споменати в стандарта.

Клас 0, който се отнася до замърсяване с масло (включително аерозол, течност или пара) в сгъстен въздух, се определя от потребителя или доставчика на оборудването, но винаги е по-строг от клас 1.< /p>

Когато избирате безмаслен въздушен компресор, уверете се, че сте избрали безмаслен компресор от клас 0, а не „технически“ безмаслен компресор . С безмаслен въздушен компресор клас O производството ви няма риск от замърсяване.

КЛАС 0 = „Нулев риск, „Нулево масло“ Ако имате нужда от помощ при избора на компресор от клас 0 или ако имате въпроси относно компресора, обърнете се към нас.

Air compressors oil-injected oil-free

02 Юни 2023

Сгъстен въздух без масло срещу технически въздух без масло - Значение на качеството на сгъстения въздух

explainer icon